Poprawa niezawodności urządzeń elektrycznych w przedsiębiorstwach przemysłowych

Doświadczenie z eksploatacji sprzętu elektrycznego przedsiębiorstw przemysłowych pokazuje, że jego rzeczywista żywotność i czas pracy do awarii są 1,5 — 3 razy krótsze niż standardowe. Wszystkie przyczyny przedwczesnej awarii urządzeń elektrycznych można podzielić na trzy grupy.

Pierwsza grupa to przyczyny zewnętrzne. Należą do nich: ogólny niedobór wyrobów elektrycznych, brak specjalistycznego sprzętu, niski poziom naprawy sprzętu, zła jakość energii elektrycznej w odbiornikach energii elektrycznej, trudne warunki pracy, wady instalacji, brak niezawodnego zabezpieczenia odbiorników energii elektrycznej przed trybami awaryjnymi (do do 75% silników elektrycznych nie ma niezawodnego zabezpieczenia przed przeciążeniem).

Druga grupa przyczyn związana jest z realizacją prac projektowych.Są to błędy w doborze urządzeń elektrycznych pod względem konstrukcji, trybów pracy i warunków środowiskowych, niewłaściwy dobór zabezpieczeń, błędy w uzasadnieniu struktury osobowej, ustalaniu funduszu rezerwy sprzętowej.

Trzecia grupa przyczyn wynika bezpośrednio z działalności służb elektrycznych oraz personelu obsługującego maszyny i mechanizmy wykorzystywane w produkcji. Należy do nich zaliczyć: niedostateczną kadrę i niedostateczne kwalifikacje elektryków, naruszenia zasad technicznej eksploatacji urządzeń elektrycznych, nieregularną konserwację i bieżące naprawy, niezadowalające warunki pracy urządzeń elektrycznych powstałe z winy personelu serwisowego (wnikanie wody do mechanizmów, zanieczyszczenie, itp.), słabe wyposażenie techniczne służb elektrycznych.

Poprawa niezawodności urządzeń elektrycznych odbywa się za pomocą szeregu środków organizacyjnych i technicznych.

Szkody spowodowane przerwami w dostawie prądu dla odbiorców energii elektrycznej można zmniejszyć, koordynując czas i czas trwania planowanych przerw, skracając czas napraw urządzeń elektrycznych przez organizacje energetyczne, stosując progresywne metody pracy, sporządzając harmonogramy sieci, racjonalne wykorzystanie siły roboczej, maszyn i mechanizmy.

Zwiększenie niezawodności systemów elektroenergetycznych można osiągnąć poprzez zastosowanie głębokiego wejścia, zwiększając niezawodność i trwałość sieci elektroenergetycznych, a przede wszystkim izolatorów liniowych.Skutecznym sposobem jest sekcjonowanie i wykorzystanie rezerwowych elektrowni do zasilania najbardziej krytycznych użytkowników w warunkach awaryjnych. Należy pamiętać, że takie działania jak wykorzystanie rezerwy i zmniejszenie długości linii promieniowych nie zawsze są ekonomicznie uzasadnione.

Zwiększenie niezawodności urządzeń elektrycznych, narzędzi i urządzeń automatyki można osiągnąć przede wszystkim poprzez umieszczenie urządzeń elektrycznych w oddzielnych pomieszczeniach, które chronią je przed szkodliwym wpływem środowiska. Zaleca się uszczelnienie pokryw silników elektrycznych, stosowanie specjalnych inhibitorów, zapobiegawcze osuszanie izolacji uzwojeń maszyn elektrycznych za pomocą przenośnych urządzeń tyrystorowych podczas przerw w pracy.

Należy poprawić projekty instalacji elektrycznych przedsiębiorstw przemysłowych.

W sieciach elektrycznych konieczna jest poprawa jakości napięcia zasilającego i zmniejszenie jego asymetrii. Jednocześnie sterowany napęd elektryczny powinien stać się kolejnym krokiem w rozwoju maszyn i mechanizmów. Zaleca się zakup silników elektrycznych w komplecie z mechanizmami zabezpieczającymi i kontrolnymi rozruchu.

Zagadnienia ochrony sprzętu elektrycznego przed trybami awaryjnymi należą do głównych problemów zwiększania jego niezawodności i trwałości. Zaleca się wymianę przekaźników termicznych na dwufazowe elementy zabezpieczające na trójfazowe przekaźniki termiczne. Zwiększy to niezawodność ochrony silników elektrycznych w przypadku asymetrii napięcia.

Konieczne jest wprowadzenie na szerszą skalę zabezpieczeń specjalnych (ochrona fazowa, wbudowane zabezpieczenie temperaturowe itp.), które prawidłowo skonfigurowane zmniejszą uszkodzenia spowodowane awarią uzwojeń maszyn elektrycznych o 25-60% . Więcej informacji na temat specjalnych rodzajów ochrony można znaleźć tutaj: Wybór rodzaju ochrony silnika

Należy zaznaczyć, że trudno jest dobrać i skonfigurować zabezpieczenia w warunkach produkcyjnych. Spowodowane jest to nierównomiernym obciążeniem maszyn, maszyn i mechanizmów do obróbki skrawaniem, w niektórych przypadkach niewłaściwym doborem silników elektrycznych, silnym wpływem środowiska zewnętrznego na parametry silników elektrycznych i urządzeń zabezpieczających rozruch. W takiej sytuacji wskazane jest w miarę możliwości skonfigurowanie zabezpieczeń napędów elektrycznych i innych urządzeń w miejscu instalacji.

Aby wydłużyć żywotność instalacji elektrycznej w pomieszczeniach o zanieczyszczonym środowisku, zaleca się wykonywanie w kanałach z uszczelnieniem gniazd, łączenie przewodów przez skręcanie, a następnie zgrzewanie lub prasowanie, stosowanie taśmy izolacyjnej typu PVC z wstępnie oraz późniejsze oklejenie konstrukcji lakierem perchlorowinylowym. Zaleca się pokrycie konstrukcji metalowych powłoką antykorozyjną.

Jednym z ważnych kierunków zwiększania niezawodności urządzeń elektrycznych jest terminowe i wysokiej jakości wdrażanie środków zapobiegawczych organizowanych przez serwis elektryczny. Z dostępnych doświadczeń krajowych i zagranicznych wynika, że ​​planowany system napraw prewencyjnych urządzeń elektrycznych (PPR) jest dość progresywną formą konserwacji i napraw.

Potwierdzono efektywność ekonomiczną organizacji pracy służb elektrotechnicznych według tej zasady. Niestety system SPR nie jest powszechnie stosowany. Głównym kierunkiem doskonalenia istniejącego systemu eksploatacji urządzeń elektrycznych jest przejście do nowej strategii utrzymania obecnego stanu... Niezbędnym warunkiem stosowania takich systemów jest stworzenie i wdrożenie urządzeń diagnostycznych pozwalających na rozwiązywanie problem monitorowania parametrów wyrobu elektrycznego poprzez czas eksploatacji i przewidywania czasu podjęcia działań naprawczych.

Zobacz też w tym temacie: Jakie czynniki wpływają na niezawodność sprzętu elektrycznego