Obsługa techniczna agregatów skraplających
Kondensator musi być w stanie technicznym gwarantującym jego długotrwałą i niezawodną pracę.
Sterowanie baterią kondensatorów
Sterowanie jednostką kondensatora, regulacja trybu działania baterii kondensatorów z reguły powinna być automatyczna.
Sterowanie zespołem kondensatora, mającym wspólne urządzenie przełączające z oddzielnym odbiornikiem energii elektrycznej, może być realizowane ręcznie, jednocześnie z włączaniem lub wyłączaniem odbiornika energii elektrycznej.
Tryby pracy baterii kondensatorów
Opracowanie trybów pracy zespołu kondensatora powinno odbywać się w oparciu o uzgodnione wartości wartości ekonomicznych energii biernej i mocy. Tryby pracy skraplacza muszą być zatwierdzone przez opiekuna technicznego Użytkownika.
Przy napięciu równym 110% wartości nominalnej spowodowanej wzrostem napięcia w sieci elektrycznej czas pracy kondensatora w ciągu dnia nie powinien przekraczać 12 godzin.Gdy napięcie wzrośnie powyżej 110% wartości nominalnej, zespół kondensatora należy natychmiast wyłączyć.
Jeżeli napięcie pojedynczego kondensatora (kondensatorów szeregowych) przekracza 110% jego wartości nominalnej, praca baterii kondensatorów jest niedozwolona.
Jeśli prądy w fazach różnią się o więcej niż 10%, działanie baterii kondensatorów jest niedozwolone.
Wymagania dotyczące pomieszczenia do montażu baterii kondensatorów
W miejscu zainstalowania skraplaczy należy przewidzieć urządzenie do pomiaru temperatury powietrza otoczenia. Jednocześnie powinno być możliwe obserwowanie jego odczytów bez wyłączania skraplacza i usuwania barier.
Jeżeli temperatura kondensatorów jest niższa od maksymalnej dopuszczalnej najniższej temperatury wskazanej na ich tabliczkach znamionowych lub w dokumentacji producenta, wówczas praca zespołu kondensatorów jest niedozwolona.
Włączenie skraplacza jest dozwolone tylko po wzroście temperatury otoczenia do wartości temperatury określonej w paszporcie.
Temperatura otoczenia w miejscu zainstalowania kondensatorów nie może przekraczać wartości maksymalnej podanej na tabliczkach technicznych lub w dokumentacji producenta. W przypadku przekroczenia tej temperatury należy zwiększyć wentylację. Jeżeli temperatura nie spadnie w ciągu 1 godziny, należy wyłączyć skraplacz.
Baterie kondensatorów powinny mieć numery seryjne wydrukowane na powierzchni obudowy.
Włączanie baterii kondensatorów
Włączenie kondensatora po jego wyłączeniu jest dozwolone nie wcześniej niż 1 minutę.w obecności urządzenia rozładowującego podłączonego bezpośrednio (bez urządzeń przełączających i bezpieczników) do baterii kondensatorów. Gdyby tylko rezystory wbudowane w kondensatory, wówczas ponowne uruchomienie zespołu kondensatorów jest dozwolone nie wcześniej niż 1 min dla kondensatorów o napięciu 660 V i niższym oraz po 5 min dla kondensatorów o napięciu 660 V i wyższym.
Włączenie banku kondensatorów wyłączonego przez działanie urządzeń ochronnych jest dozwolone tylko po wyjaśnieniu i usunięciu przyczyny wyłączenia.
Bezpieczniki do ochrony baterii kondensatorów
Kondensator musi być wyposażony w: zapasowe zasilanie bezpieczników dla odpowiednich prądów znamionowych bezpiecznika; specjalna taśma do kontroli rozładowania kondensatorów zgromadzonych w baterii kondensatorów; sprzęt przeciwpożarowy (gaśnice, piaskownica i łopata).
Na drzwiach zewnętrznych i wewnętrznych komór, drzwiczkach szaf baterii kondensatorów należy wykonać napisy wskazujące ich nazwę przewozową. Na zewnętrznej stronie drzwi celi, a także szaf baterii kondensatorów zainstalowanych w pomieszczeniach produkcyjnych, znaki bezpieczeństwa należy wzmocnić lub pomalować nieusuwalną farbą. Drzwi muszą być zawsze zamknięte.
Podczas wymiany bezpieczników należy odłączyć baterię kondensatorów od sieci i przerwać obwód pomiędzy bezpiecznikami a baterią kondensatorów (poprzez wyłączenie urządzenia przełączającego). Jeśli nie ma warunków do takiej przerwy, bezpieczniki są wymieniane po rozładowaniu kontrolnym wszystkich kondensatorów akumulatora specjalnym prętem.
Kontrola rozładowania baterii kondensatorów
Próbne rozładowanie kondensatorów można przeprowadzić nie wcześniej niż 3 minuty po wyłączeniu urządzenia, jeśli nie ma innych instrukcji od producentów.
Zasady działania baterii kondensatorów
Na wsparcie W przypadku kondensatorów, które wykorzystują trichlorobifenyl jako impregnujący dielektryk, należy podjąć środki ostrożności, aby zapobiec jego uwolnieniu do środowiska. Wadliwe kondensatory zaimpregnowane trichlorobifenylem, w przypadku braku warunków do ich utylizacji, należy zniszczyć w specjalnie do tego wyznaczonych miejscach.
Kontrolę agregatu skraplającego (bez przerwy) należy przeprowadzać w czasie określonym w lokalnych instrukcjach produkcji, ale co najmniej 1 raz dziennie w obiektach ze stałą obsługą personelu i co najmniej 1 raz w miesiącu w obiektach bez stałej obsługi .
Awaryjną kontrolę agregatu skraplającego przeprowadza się w przypadku wzrostu napięcia lub temperatury otaczającego powietrza do wartości zbliżonych do najwyższych dopuszczalnych, działania urządzeń ochronnych, wpływów zewnętrznych, które stanowią zagrożenie dla normalnego działanie urządzenia, jak również przed włączeniem.
Podczas sprawdzania kondensatora sprawdź: użyteczność ogrodzeń i zaparć, brak ciał obcych; wartości napięcia, prądu, temperatury otoczenia, równomierności obciążenia poszczególnych faz; stan techniczny urządzeń, wyposażenia, połączeń stykowych, szczelność i stopień izolacji izolacji; brak wycieku kropelkowego płynu impregnującego oraz niedopuszczalne pęcznienie ścianek obudów skraplacza; dostępność i stan gaśnic.
Wyniki kontroli należy odnotować w dzienniku eksploatacyjnym.
Częstotliwość napraw głównych i bieżących, zakres przeglądów i badań urządzeń elektrycznych oraz urządzeń baterii kondensatorów muszą być zgodne z wymaganiami norm badań urządzeń elektrycznych.