Nadzór i konserwacja transformatorów
Wysokiej jakości i niezawodne zasilanie odbiorców może być zapewnione tylko wtedy, gdy sprzęt działa prawidłowo, w tym transformatory mocy. Jednym z warunków zapewnienia normalnej pracy transformatorów jest okresowe monitorowanie ich pracy, a także terminowa i właściwa konserwacja.
Głównym celem jest zapewnienie bezawaryjnej pracy, długiej żywotności, terminowe wykrywanie i eliminowanie odchyleń od normalnej pracy oraz zapobieganie rozwojowi większej sytuacji awaryjnej.
Nadzór nad pracą transformatorów
Nadzór nad transformatorami odbywa się podczas okresowych przeglądów urządzeń w instalacji elektrycznej. Jeśli instalacje elektryczne mają stały personel konserwacyjny, kontrole przeprowadzane są codziennie.
Instalacje elektryczne serwisowane przez ekipę terenową są sprawdzane nie rzadziej niż raz na 30 dni. Transformatory w punktach dystrybucji są sprawdzane co pół roku.W przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnych w instalacji elektrycznej lub w przypadku wystąpienia ewentualnych niekorzystnych warunków pracy urządzeń organizowane są dodatkowe kontrole.
Zastanów się, na co powinieneś zwrócić uwagę podczas kontroli transformatora mocy:
Wielkość obciążenia i napięcie dla każdego z uzwojeń
W takim przypadku wartość prądu nie powinna przekraczać wartości nominalnej dla danej cewki. W sytuacjach awaryjnych w razie potrzeby dopuszcza się krótkotrwałe przeciążenie jednego z uzwojeń transformatora. Instrukcje obsługi każdego typu transformatora z osobna podają możliwą wartość przeciążenia uzwojeń w procentach oraz odpowiadający im czas, w którym uzwojenie może być przeciążone bez negatywnego wpływu na sprzęt.
Napięcie w każdym z uzwojeń musi mieścić się w dopuszczalnych wartościach dla określonej klasy napięcia. Dozwolona jest praca ciągła olejowy transformator mocy z przeciążeniem jednego z uzwojeń nie większym niż 5%, pod warunkiem, że napięcie uzwojenia odpowiada wartości nominalnej. Możliwa jest również praca transformatora w nieskończoność przy napięciu większym niż 10% wartości nominalnej jednego z uzwojeń i niedopuszczalne jest przeciążanie uzwojeń.
W przypadku przeciążenia konieczne jest podjęcie działań w celu jego wyeliminowania (zmniejszenie obciążenia odbiorców, przeniesienie odbiorców do innego źródła zasilania). Napięcie można regulować poprzez przełączanie gotowe urządzenia Lub Przełącznik obciążenia transformatora w danej instalacji elektrycznej, aw przypadku zaobserwowania problemu w kilku obiektach zasilanych z jednego źródła, wówczas regulację napięcia przeprowadza się na transformatorach (autotransformatorach) stacji elektroenergetycznej.
Położenie urządzeń łączeniowych, brak sygnałów wyzwalających urządzenia zabezpieczające i automatyki
Położenie urządzeń przełączających musi odpowiadać trybowi pracy urządzenia. W przypadku zadziałania zabezpieczeń, automatyki (przeciążenie, zwarcie doziemne, przegrzanie, zabezpieczenie przed uszkodzeniami wewnętrznymi, zabezpieczenie podnapięciowe, automatyczny przełącznik zasilania, samoczynne ponowne załączenie itp.) konieczne jest ustalenie przyczyny zadziałania i podjęcie odpowiednich działań sytuacji — zlokalizować i odłączyć od sieci awaryjną sekcję instalacji elektrycznej, zasilić niepełnosprawnych odbiorców z rezerwowego źródła zasilania itp.
Poziom oleju w konserwatorze kadzi transformatora mocy i konserwatorze kadzi przełączania obciążenia (jeśli są rozdzielone konstrukcyjnie)
Poziom oleju musi mieścić się w dopuszczalnych granicach między minimalną i maksymalną wartością skali manometru.Za normalny poziom uważa się w przybliżeniu odpowiadający średniej dziennej temperaturze otoczenia, z uwzględnieniem obciążenia transformatora. Poziom oleju jest sprawdzany przy każdym przeglądzie sprzętu, a dodatkowe kontrole mogą być organizowane w okresach zbyt wysokich lub niskich temperatur otoczenia.
Odczyty czujników temperatury górnych warstw oleju.Temperatura górnych warstw oleju nie może przekraczać dopuszczalnych wartości zgodnie z wymaganiami dla określonego układu chłodzenia transformatora.
W transformatorach olejowych wyposażonych w układy chłodzenia, jak również w transformatorach suchych stosowane są czujniki temperatury z funkcją sygnalizacji osiągnięcia zadanej temperatury. Sygnał z czujnika temperatury może być doprowadzony do centralnego panelu alarmowego iw razie potrzeby do automatycznego załączenia układu chłodzenia transformatora.
Działanie układu chłodzenia transformatora
W okresie roku, w którym wymagane jest dodatkowe chłodzenie transformatora, należy sprawdzić jego funkcjonalność systemy chłodzenia… Po osiągnięciu temperatury oleju, przy której należy włączyć chłodzenie, należy sprawdzić jego działanie lub włączyć ręcznie, jeśli nie ma automatycznego trybu włączania chłodzenia. Jeżeli transformator jest zainstalowany w pomieszczeniu wyposażonym w wymuszoną wentylację nawiewno-wywiewną, należy sprawdzić jego działanie iw razie potrzeby włączyć.
Brak wycieków oleju ze zbiornika, z uszczelnionych tulei wlewu oleju (jeśli są na wyposażeniu)
Dla transformatorów SF6 — ciśnienie gazu SF6 w zbiorniku
Wartość ciśnienia musi odpowiadać wartościom roboczym w całym zakresie temperatur otoczenia.
Brak nietypowych odgłosów, trzaski w zbiorniku
Integralność pętli uziemienia, zgodność położenia zwarcia zerowego (przełącznika zerowego uziemienia transformatora) ze sposobem działania uziemienia neutralnego sieci elektrycznej
Brak zanieczyszczeń izolatorów, brak widocznych śladów nagrzewania się styków
Nadmierne zanieczyszczenie izolacji może doprowadzić do jej zachodzenia na siebie iw wyniku sytuacji awaryjnej w miejscu instalacji elektrycznej. Oznaki przegrzania styków to zmiana koloru części pod napięciem, zniszczenie powłoki zewnętrznej (izolacji lub lakieru), widoczne nadtopienie metalu.
W celu szybkiego wykrycia przegrzania połączeń styków można zainstalować specjalne alarmy, które należy sprawdzać przy każdej kontroli transformatora. Do sprawdzania temperatury części pod napięciem można wykorzystać pirometry na podczerwień, które umożliwiają zdalny zapis wartości temperatury powierzchni.
Dostępność i przydatność gaśnic
Podczas sprawdzania transformatora należy sprawdzić obecność sprzęt gaśniczy zgodnie ze schematem ich umiejscowienia w instalacji elektrycznej.
Konserwacja transformatorów
Długa i bezawaryjna eksploatacja transformatora zapewniona jest pod warunkiem prawidłowej i terminowej konserwacji transformatora.
Konserwacja transformatora obejmuje regularne przeglądy i przeglądy. Ich częstotliwość określa się na podstawie wymagań producenta oraz dokumentów regulacyjnych i instrukcji obsługi sprzętu w przedsiębiorstwie obsługującym i konserwującym instalację elektryczną.
Planowane naprawy są przeprowadzane zgodnie z wcześniej opracowanymi schematami procesu pracy lub projektami produkcyjnymi do pracy.Dokumenty te wskazują kolejność prac i wymagania, których należy przestrzegać podczas wykonywania pracy i sprawdzania niektórych cech.
Podczas wykonywania czynności obsługowych transformatora sprawdza się działanie urządzeń chłodzących, likwiduje się wycieki oleju, sprawdza się niezawodność połączeń stykowych, likwiduje się ślady korozji na elementach konstrukcyjnych transformatora, poziom oleju w koryguje się poprzez spuszczenie lub uzupełnienie wymaganej ilości olej transformatorowy… W przypadku transformatorów SF6 w razie potrzeby wprowadza się gaz SF6 w celu normalizacji ciśnienia w kadzi transformatora.
Jednym z najważniejszych etapów konserwacji transformatorów mocy jest sprawdzenie działania zabezpieczeń przekaźnikowych i urządzeń automatyki. Urządzenia te zapewniają ochronę transformatora przed niepożądanymi trybami pracy, zapewniając ich pracę w ramach dopuszczalnych wartości nominalnych prądu i napięcia.
W przypadku sytuacji awaryjnych, w których transformator zostaje odłączony od działania zabezpieczeń, przeprowadza się kontrolę, analizę fizyko-chemiczną oleju transformatorowego, próby izolacji z podwyższonym napięciem, na podstawie których wyciąga się wniosek o możliwości dalszej pracy tego sprzęt. W razie potrzeby awarie, które wystąpiły, są eliminowane.
Badanie uzwojeń transformatora wyłączonego z działania ochrony przed uszkodzeniami wewnętrznymi przeprowadza się niezależnie od obecności lub braku widocznych oznak uszkodzeń.
Analiza oleju transformatorowego przeprowadzana jest w specjalistycznym laboratorium.Poza sytuacjami awaryjnymi próbki oleju pobierane są z reguły w okresie planowanej konserwacji w celu szybkiego wykrycia oznak odchyleń od normalnej pracy transformatora. W razie potrzeby żel krzemionkowy w filtrach adsorpcyjnych i termosyfonowych jest wymieniany.