Eksploatacja całych stacji transformatorowych
Kompletna stacja transformatorowa (KTP) Instalacja elektryczna przeznaczona do odbioru, przetwarzania i dystrybucji energii elektrycznej trójfazowej. Składa się z jednego lub dwóch transformatorów, urządzenia wysokiego napięcia (UVN) wraz z aparaturą łączeniową, kompletnego urządzenia rozdzielczego po stronie niskiego napięcia (LVSN) i służy do rozdziału energii pomiędzy poszczególne odbiorniki elektryczne lub grupy odbiorników elektrycznych w sklepie.
Konwencjonalne oznaczenie całej podstacji transformatorowej KTP -X / 10 // 0,4-81 -U1 jest odczytywane w następujący sposób: K - kompletny, T - transformator, P - podstacja, X - moc transformatora mocy (25, 40, 63 , 100, 160), kVA, 10 — klasa napięcia w kV, 0,4 — napięcie znamionowe po stronie NN, 81 — rok rozwoju, U1 — rodzaj modyfikacji klimatu.
Warunki pracy kompletnych stacji transformatorowych
Wysokość instalacji transformatora nad poziomem morza nie przekracza 1000 m.
Temperatura otoczenia od -40 do +40 stopni C.
Żadnych wstrząsów, wibracji, wstrząsów.
Środowisko jest niewybuchowe, nieaktywne chemicznie.
Okres gwarancji wynosi trzy lata od daty uruchomienia podstacji transformatorowej.
Kompletna stacja transformatorowa KTP-250-2500/10/0,4-U3
W skład kompletnej podstacji transformatorowej KTP-250-2500/10/0,4-U3 wchodzą:
1. Urządzeniem po stronie wysokiego napięcia (UVN) jest szafa przepustowa VV-1 lub szafa ШВВ-2УЗ z wyłącznikiem obciążenia VNP.
2. Transformatory mocy (jeden dla KTP, dwa dla 2KTP): -olej TMF-250, TMF-400-dla KTP-250-400; -olej TMZ i suchy TSZGL -do KTP -630, -1000, -1600, -2500.
3. Rozdzielnica nn NN 0,4 kV, składająca się z szaf wejściowych niskiego napięcia, szafy sekcyjnej dla stacji dwutransformatorowej oraz szaf linii odpływowych.
Zabezpieczenie całych stacji transformatorowych przed zwarciami
Zabezpieczenie KTP przed zwarciami wielofazowymi na liniach odpływowych realizowane jest za pomocą wyłączników z wbudowanymi wyzwalaczami elektromagnetycznymi i termicznymi.
Podłączenie kompletnej podstacji transformatorowej przy zasilaniu promieniowym
Podczas promieniowego zasilania KTP liniami kablowymi z punktu dystrybucji 6-10 kV zgodnie ze schematem transformatora blokowego dozwolone jest martwe połączenie z transformatorem.
Podłączenie kompletnej stacji transformatorowej przy zasilaniu szkieletowym
Montaż szafy UVN z urządzeniami odłączającymi i uziemiającymi przed transformatorem KTP z głównym obwodem zasilającym jest obowiązkowy.
Przy mocy transformatora 1000 — 1600 kVA do jednej linii głównej należy podłączyć dwa lub trzy KTP, przy mniejszych mocach — trzy lub cztery.
Podłączenie całych stacji transformatorowych 2500 kVA
KTP z transformatorami o mocy 2500 kVA należy zasilać w schemacie promieniowym, ponieważ trudno jest przeprowadzić selektywne zabezpieczenie linii zasilającej w schemacie magistrali z dwoma transformatorami.
Umieszczenie w sklepie KTP
Kompletne podstacje transformatorowe w warsztacie zlokalizowane są zazwyczaj na parterze w pomieszczeniach głównych i pomocniczych produkcji.
Konserwacja kompletnych stacji transformatorowych
Na wsparcie kompletnych podstacji transformatorowych (KTP), głównymi urządzeniami, które muszą być regularnie monitorowane i konserwowane, są transformatory mocy i aparatura łączeniowa rozdzielnic.
Producent odpowiada za działanie KTP w okresie 12 miesięcy od daty ich uruchomienia, nie dłużej jednak niż 24 miesiące od daty wysyłki, z zastrzeżeniem zasad magazynowania, transportu i konserwacji.
Prądy obciążenia podczas normalnej pracy nie powinny przekraczać wartości określonych w instrukcjach fabrycznych. W stacjach z dwoma transformatorami rezerwowymi obciążenie robocze nie powinno przekraczać 80% obciążenia znamionowego. W trybie awaryjnym dopuszcza się przeciążenie linii wychodzących z rozdzielnic, KTP pod warunkiem zabezpieczenia ich przez automaty z wyzwalaczami kombinowanymi.
Oprócz wskazań przyrządów, obciążenie transformatorów szczelnych typu TNZ i TMZ ocenia się na podstawie ciśnienia wewnątrz zbiornika, które przy normalnym obciążeniu nie powinno przekraczać 50 kPa według wskazań manometru. Przy ciśnieniu 60 kPa uruchamia się presostat, ściskając szklaną membranę i ciśnienie spada do zera. Gwałtowny spadek ciśnienia wewnętrznego występuje również, gdy transformator traci szczelność.
Jeśli ciśnienie spadnie do zera, sprawdź integralność membrany. Jeśli jest zepsuty, transformator jest wyłączany i ustalana jest przyczyna, która spowodowała wyłączenie presostatu, a w przypadku braku uszkodzenia (czyli przekaźnik został wyzwolony przez przeciążenie), instalowana jest nowa membrana i transformator włącza się przy zmniejszonym obciążeniu. Alarmy termometryczne są instalowane na uszczelnionych transformatorach do kontroli temperatury w górnych warstwach oleju, które działają na sygnał świetlny lub dźwiękowy w przypadku przegrzania.
Schemat ideowy kompletnej podstacji transformatorowej (KTP)
BW — Licznik, FV1 — Ograniczniki FV6, T — Transformator mocy, S — Wyłącznik automatyczny, F1 — Bezpieczniki F3, TA1 — TA3 — Przekładniki prądowe, SF1 — SF3 — Wyłączniki automatyczne.
W transformatorach wyposażonych w filtry termosyfonowe podczas pracy normalny obieg oleju przez filtr jest kontrolowany poprzez podgrzewanie górnej części obudowy. W przypadku stwierdzenia zanieczyszczenia w próbce oleju filtr jest ponownie napełniany. W tym celu filtr jest demontowany, wewnętrzna powierzchnia jest oczyszczana z brudu, osadów i myta czystym suchym olejem. W razie potrzeby wymienić sorbent. Sorbent uzyskany w szczelnym pojemniku można stosować bez suszenia.
Kontrola osuszacza ogranicza się do monitorowania koloru wskaźnika żelu krzemionkowego. Jeśli większość z nich zmieni kolor na różowy, cały żel krzemionkowy pochłaniający wilgoć jest wymieniany lub regenerowany przez ogrzewanie w temperaturze 450-500 g C przez 2 godziny, a żel krzemionkowy wskaźnikowy jest podgrzewany w temperaturze 120 g C, aż cała masa zmieni kolor na niebieski (po około 15 godzinach ).
Zaleca się przynajmniej raz w roku usunąć osad i warstwę tlenków z układu styków przełącznika stopniowego, obracając przełącznik do 15 - 20 razy zgodnie z ruchem wskazówek zegara i przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.
Częstotliwość przeglądów stacji transformatorowych pakietów ustala Biuro Głównego Energetyka. Inspekcja pakietowej podstacji transformatorowej odbywa się przy całkowitym odłączeniu linii wejściowych i wyjściowych od napięcia.