Podkładki izolacyjne i maty z gumy dielektrycznej

Stojaki izolacyjne

Stojaki izolacyjne mają szerokie zastosowanie przy różnego rodzaju pracach pod napięciem w instalacjach o napięciu znamionowym do i powyżej 1000 V. Stojaki, o ile spełniają znane im wymagania, mogą służyć jako główne urządzenie zabezpieczające tj. pracownika stojącego na stojaku uważa się za wystarczająco odizolowany od podłoża.

W przypadku napięć powyżej 10 000 V wsporniki izolacyjne mają mniejsze znaczenie, ponieważ przy takich napięciach dozwolona jest tylko specjalna praca pod napięciem, wykonywana za pomocą specjalnych narzędzi - prętów i szczypiec. Podczas korzystania z tych narzędzi podkładki izolacyjne są niepotrzebne tylko wtedy, gdy narzędzia spełniają wszystkie ustanowione dla nich zasady bezpieczeństwa.

Podpory izolacyjne składają się z podłogi, która spoczywa na nogach, czyli wyglądają jak duże ławki (podnóżki). Najlepszym materiałem na podłogę jest drewno, które powinno być dobrze wysuszone i pomalowane farbą olejną. Ponadto drewno musi być proste i wolne od sęków.W szczególności drewno na stojaki przeznaczone do urządzeń zewnętrznych musi być odpowiednio zabezpieczone, aby materiał był całkowicie odporny na wilgoć.

Nie można pozwolić na twardą i gładką podłogę z desek, ponieważ na takiej podłodze pracownicy łatwo się ślizgają i upadają, co stanowi duże zagrożenie w bezpośrednim sąsiedztwie części pod napięciem. Dlatego powierzchnia podłogi musi być chropowata, co można osiągnąć stosując deski drewniane lub deski wsparte na grubszych drewnianych ramach.

Deski należy układać często, zachowując odstępy nie większe niż 2,5 cm, w przeciwnym razie pięta może utknąć w szczelinie między sąsiednimi deskami.

Ostatnio rozpowszechniły się wsporniki izolacyjne z włókna szklanego.

Główną częścią izolacyjną są nogi stojaka, które w związku z tym muszą być wykonane z porcelany lub innego równoważnego materiału izolacyjnego.

Ponadto konieczne jest posiadanie odpowiedniej wysokości nóg, w szczególności w celu umożliwienia zawilgocenia lub rozlanej wody na podłodze. Minimalna wysokość nóg od podłogi do dolnej powierzchni pokładu to 5 cm dla napięć do 1000 V i 8 cm dla napięć powyżej 1000 V.

Stabilność stojaka izolacyjnego musi być w pełni zapewniona, nawet jeśli osoba znajduje się na samej krawędzi stojaka. Dlatego zewnętrzne krawędzie podłogi nie mogą wystawać poza krawędzie powierzchni podparcia nóg. Zwisy i występy na pokładzie mogą spowodować przewrócenie podpór i dlatego należy ich unikać.

Aby łatwo i wygodnie wykonać niezbędne prace stojąc na stojaku izolacyjnym, stojak musi mieć odpowiednią powierzchnię.W przeciwnym razie pracownik będzie czuł się niepewnie na stanowisku i będzie miał ograniczone ruchy, co jest szczególnie niepożądane podczas pracy pod presją.

Z drugiej strony, zbyt duże rozmiary wsporników izolacyjnych są niepożądane, ponieważ w takim przypadku ruch stojaka, jego czyszczenie, przegląd itp. jest bardzo trudny.

Minimalny rozmiar podkładek izolacyjnych to 50 x 50 cm.[

Wszystkie podkładki izolacyjne powinny być okresowo testowane przeciwprzepięciowo. Patrzeć - Badanie sprzętu ochronnego

Oprócz testu elektrycznego wszystkie wsporniki izolacyjne muszą przejść również test wytrzymałości mechanicznej. Test ten polega na obciążeniu stojaków określonym ciężarem, który stojaki powinny wytrzymać bez szkody dla siebie.

Szczególną uwagę należy zwrócić na utrzymanie podkładek izolacyjnych w czystości i porządku. Pod tym względem stojaki podłogowe są w szczególnie niekorzystnej sytuacji w porównaniu z innymi środkami i urządzeniami ochronnymi.

Pokrycie stojaka warstwą przewodzącego pyłu i brudu może zniweczyć jego właściwości izolacyjne, w takim przypadku stojak może wyrządzić więcej szkody niż pożytku, ponieważ pracownik, uważając, że stojak jest wystarczająco chroniony, nie będzie podejmował innych środków ostrożności.[banner_adsense]

Dokładne czyszczenie boksów powinno odbywać się regularnie, nie rzadziej niż raz na 3 miesiące, wraz z oględzinami zewnętrznymi. Gdy stoisko znajduje się w zakurzonym i brudnym pomieszczeniu, czyszczenie powinno odbywać się znacznie częściej. Podkładki izolacyjne muszą być zainstalowane w taki sposób, aby ich kontrola i czyszczenie nie były trudne.

Z tego punktu widzenia za niepożądane należy uznać ciągłe zakrywanie podłogi pomieszczenia regałami umieszczonymi obok siebie. Przy takim ustawieniu dostęp do dolnej powierzchni podłogi oraz do nóżek słupków jest bardzo utrudniony, a pod słupkami łatwo gromadzi się kurz i brud, które trudno stamtąd usunąć. Celem wsparcia izolacyjnego jest ochrona pracownika podczas wykonywania określonej pracy w określonej lokalizacji.

Gumowe maty dielektryczne

Gumowe podkładki lub maty pełnią taką samą rolę jak podkładki izolacyjne. W każdym razie dywany nie mogą zastąpić stojaków, ponieważ te ostatnie są znacznie gorsze od stojaków pod względem niezawodności efektu izolacyjnego.

W rzeczywistości, bez względu na to, jak starannie są wykonane, dywany, podobnie jak inne produkty gumowe, są podatne na przebicia, przecięcia i inne uszkodzenia, które mogą zanegować właściwości izolacyjne dywanu. Ponadto, stosowane w pomieszczeniach brudnych i wilgotnych, przy stosunkowo niewielkiej grubości łatwo można je pokryć warstwą przewodzącą i zamoczyć, po czym przywrócenie ich właściwości izolacyjnych może być trudne.

Wreszcie guma jest poddawana działaniu światła, temperatury, nadmiernemu wysuszeniu itp., w wyniku czego jej właściwości mechaniczne i elektryczne mogą ulec znacznej zmianie. Z tych powodów maty, podobnie jak inne ochraniacze gumowe, mogą służyć jedynie jako podstawowy środek ochrony przy niskim napięciu. Przy wysokich napięciach (powyżej 1000 V) jako dodatkowy środek ochronny dozwolone są podkładki, to znaczy oprócz podkładek należy zastosować inne środki ochronne.

Aby wyeliminować możliwość poślizgu, powierzchnia podkładki gumowej musi być szorstka, co łatwo osiągnąć stosując gumę o powierzchni ryflowanej, karbowanej lub kratowej.

Minimalne wymiary mat izolacji dielektrycznej to 50 x 50 cm.

Oprócz testowania, dywany muszą przynajmniej raz w miesiącu przejść kontrolę zewnętrzną, aw przypadku zagojenia, pęcherzy, małych dziur, po trzecie, wypukłości, obcych wtrąceń i innych wad, dywany muszą zostać wycofane z obiegu. Przechowywanie dywanów, podobnie jak innych gumowych środków ochronnych, powinno odbywać się w zamkniętym, ciemnym, niezbyt suchym pomieszczeniu w temperaturze od 15° do 25°C.

Oprócz izolacji stóp od podłogi, gumowe maty lub maty mogą być stosowane przy produkcji prac elektrycznych do zamykania sąsiednich części pod napięciem, a także do zamykania uziemionych obiektów, które znajdują się blisko tych części pod napięciem, na których pracuje. użycie dywaników do tego celu może być szczególnie wskazane, ponieważ żadna podkładka izolacyjna nie może służyć jako ochrona w przypadku jednoczesnego przypadkowego kontaktu z częścią pod napięciem i uziemioną lub dwiema częściami pod napięciem.