Główne etapy produkcji kabli
Proces produkcji kabli można podzielić na kilka głównych etapów. Przyjrzyjmy się im bardziej szczegółowo na przykładzie bardzo powszechnych dziś kabli zasilających VVG, składających się z drutów miedzianych, a także ich izolacji i ogólnej osłony z PVC-plastiku.
Pierwszym etapem jest wstępna obróbka walcówki miedzianej - surowca, z którego wykonuje się przewodzące podłoże kabli. Lina to szorstki półfabrykat, z którego wykonany jest drut. Do wykonania tej operacji stosuje się specjalne maszyny do rysowania, które często łączą się w kompleksy, a sam proces nazywa się odpowiednio rysowaniem.
Produkcja skręconych drutów miedzianych kabli VVG odbywa się na skręcarkach, gdzie tak zwana nić (zestaw składający się z kilku cienkich drutów) jest skręcana w tzw. część gwintowaną, z której następnie będzie produkowany kabel . Zwróć uwagę, że skręt nici może być w lewo lub w prawo.
Ze specjalnego pojemnika technologicznego żyły podawane są na linię wytłaczania — zespół urządzeń służących do nakładania osłon izolacyjnych na żyły przewodzące kabli VVG. Głównym surowcem wykorzystywanym na tym etapie produkcji jest tworzywo polichlorek winylu w granulacie. Materiał ten jest mieszaniną polichlorku winylu i szeregu dodatków (plastyfikatorów, wypełniaczy, stabilizatorów), którą otrzymuje się w procesie polimeryzacji.
Centralną częścią linii wytłaczania jest ekstruder: w urządzeniu tym następuje stopienie granulatu tworzywa sztucznego i przeciśnięcie zmiękczonego tworzywa przez szczelinę pierścieniową. W ten sposób powstaje skorupa, która nakłada się na rdzeń.
Za głowicą wytłaczarki znajduje się łaźnia chłodząca, do której po zaizolowaniu wchodzą rdzenie przyszłego kabla. Ta wanna wypełniona wodą wodociągową ma znaczną długość, dzięki czemu izolowany drut może schłodzić się do 60-70 ° C przy standardowym tempie układania izolacji.
Obniżenie temperatury do zadanych wartości przed wykonaniem kolejnych czynności technologicznych jest konieczne, aby zapobiec deformacji płaszcza izolacyjnego.
W produkcji wielożyłowych kabli VVG ich izolowane rdzenie są skręcone. Do wykonania tej operacji stosuje się skręcarki tarczowe, które są wyposażone w mechanizmy skręcające.
Po zawieszeniu półfabrykat wchodzi na linię wytłaczania, gdzie nakłada się na niego wspólną skorupę w sposób opisany powyżej.
Gotowy kabel jest podawany do uzwojenia. Wykonując ten etap, produkt przechodzi przez dział kontroli jakości, po czym jest pakowany i wysyłany do sprzedaży.Obecnie produkty kablowe można kupić w wielu wyspecjalizowanych firmach, w szczególności w OOO TD Kabel-Resurs.