Projekty opraw oświetleniowych dla przedsiębiorstw przemysłowych
Cechy konstrukcyjne opraw oświetleniowych wraz z charakterystyką świetlną mają decydujący wpływ na możliwe i wykonalne obszary ich zastosowania.
Konstrukcja opraw oświetleniowych musi spełniać takie wymagania, jak niezawodna ochrona wszystkich części oprawy oświetleniowej przed szkodliwym wpływem środowiska, bezpieczeństwo elektryczne, przeciwpożarowe i wybuchowe, niezawodność, trwałość, stabilność charakterystyk świetlnych w danych warunkach środowiskowych, łatwość instalacji i konserwacji.
Obecnie funkcjonuje klasyfikacja opraw oświetleniowych pod kątem ochrony przed działaniem takich podstawowych czynników środowiskowych jak kurz i woda, które mają ogromny wpływ na niezawodność opraw, ich bezpieczeństwo dla ludzi i bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
Wybierz projekty oprawy oświetleniowe do stref pożarowych i zagrożonych wybuchem musi uwzględniać nie tylko powyższe stopnie ochrony przed kurzem i wodą, ale także w zależności od klasy zagrożenia pożarowego pomieszczeń wg rozdz. VII -4 PUE, a dla pomieszczeń zagrożonych wybuchem – z klasy pomieszczeń zagrożonych wybuchem wg rozdz. VII -3 PUE oraz kategorie i grupy mieszanin wybuchowych mogących powstać w pomieszczeniach. Podane rozdziały PUE określają dopuszczalne stopnie ochrony opraw oświetleniowych dla pomieszczeń zagrożonych pożarem i wybuchem różnych klas.
Wytyczne i zalecenia zgodnie z konstruktywnym wyborem opraw oświetleniowych w zależności od warunków środowiskowych nie obejmują one w pełni wszystkich czynników decydujących o celowości lub możliwości zastosowania danej oprawy w określonych warunkach. Zwróćmy uwagę na kilka dodatkowych zaleceń, które warto wziąć pod uwagę przy wyborze projektu opraw oświetleniowych.
W przypadku pomieszczeń o dużej zawartości kurzu, dymu, sadzy i środowisku aktywnym chemicznie zaleca się stosowanie lamp o takiej konstrukcji i wykonanych z materiałów najmniej narażonych na kurz i brud, dla lepszego odtworzenia charakterystyki światła po wielokrotne czyszczenie i są bardziej odporne na wpływy chemiczne.
Zgodnie z określoną charakterystyką lampy są ułożone w następującej kolejności od najlepszej do najgorszej:
1. W zależności od stopnia zapylenia przy różnych schematach projektowych:
A.z szybą płaską lub wypukłą oraz z uszczelką na wylocie oprawy oświetleniowej,
B. z zamkniętą szklaną pokrywą z uszczelką,
°C bez odbłyśnika,
e. to samo, ale z odblaskiem,
e. otwarte z otworami w górnej części dla naturalnej wentylacji,
f. to samo bez otworów wentylacyjnych,
G. z zamkniętą szklaną osłoną połączoną z obudową lub odbłyśnikiem bez uszczelki lub z siatką ekranującą;
2. W zależności od stopnia przywrócenia właściwości technicznych oświetlenia, odbijających i przepuszczających światło powierzchni i materiałów po oczyszczeniu:
A. emalia krzemianowa,
B. szklane lustro,
°C szkło krzemianowe,
e. aluminium alkalizowane lub wybielane chemicznie,
e. stal aluminiowana,
f. szkło organiczne,
G. emalia (z wyjątkiem krzemianów) i farby,
H. powierzchnie aluminiowane próżniowo;
3. w zależności od stopnia odporności na wpływy chemiczne:
A. porcelana,
B. szkło krzemianowe,
°C tworzywa sztuczne,
e. powierzchnie pokryte emalią silikatową,
e. szkło organiczne,
f. aluminium,
G. stal
H. żeliwo.
W niektórych szczególnie zakurzonych pomieszczeniach przemysłowych stosuje się odpylanie, w którym wszystkie powierzchnie pomieszczeń są spryskiwane wodą. W takich pomieszczeniach stopień ochrony musi wynosić co najmniej IP55 lub 5'5.
W gorących pomieszczeniach można stosować oprawy o dowolnym stopniu szczelności, należy jednak unikać opraw z zamkniętymi kloszami szklanymi, a do opraw świetlówkowych zaleca się świetlówki amalgamatowe.
W pomieszczeniach zapylonych stopień ochrony opraw to IP6X, 6'X lub IP5X, 5'X, w zależności od ilości i rodzaju pyłu, a dla pyłów nieprzewodzących dopuszcza się w drodze wyjątku IP2X. Nie zaleca się stosowania opraw oświetleniowych o 2X stopniu ochrony w zapylonych pomieszczeniach.
W pomieszczeniach o podwyższonym zagrożeniu i szczególnie niebezpiecznych w związku z porażeniem prądem elektrycznym (patrz rozdział 1-1 PUE) przy instalowaniu żarówek i świateł DRL na wysokości mniejszej niż 2,5 m oraz przy zasilaniu lamp napięciem wyższym niż 42 V, w celu zwiększenia bezpieczeństwa elektrycznego konstrukcja opraw oświetleniowych nie może umożliwiać dostępu do lamp bez użycia specjalnego przyrządu lub narzędzia, takiego jak klucz, śrubokręt, szczypce itp. Środek ten wyklucza możliwość dostępu do znajdujących się pod napięciem części lamp zainstalowanych na małej wysokości przez niewykwalifikowany personel i osoby postronne.
Wszystkie świetlówki produkowane przez przemysł posiadają konstrukcję wykluczającą możliwość dotykania części pod napięciem, co pozwala na ich montaż na dowolnej wysokości.
Wszystkie oprawy fluorescencyjne mają wbudowane stateczniki kondensatorowe w celu poprawy współczynnika mocy. Używanie opraw oświetleniowych bez takich kondensatorów jest zabronione.
Do większości typów opraw oświetleniowych z lampami DRL (DRI) stosuje się stateczniki niezależne, montowane oddzielnie od oprawy.Tylko kilka rodzajów opraw oświetleniowych do wnętrz ma wbudowane stateczniki. Stopień ochrony niezależnych stateczników przed wpływem środowiska musi odpowiadać warunkom środowiskowym obiektu.