Co to jest kompletne urządzenie, nku, zasada działania, zalety, przykłady
Przez kompletne urządzenie rozumie się część instalacji elektrycznej składającą się z konstrukcji metalowych z zainstalowanymi i podłączonymi urządzeniami według określonego schematu, urządzeniami zabezpieczającymi, kontrolnymi i pomiarowymi. Kompletne jednostki dostarczane są na miejsce instalacji w stanie zmontowanym.
Obecnie technika ta charakteryzuje się szerokim zastosowaniem pojazdów podnoszących i transportujących. Tak więc w nowoczesnych metodach budowy obserwuje się wyraźny kierunek: zastąpienie prac budowlano-montażowych prowadzonych w warsztacie produkcją i montażem dużych gotowych jednostek w fabryce z ich późniejszą dostawą na miejsce instalacji i minimum prac montażowych w miejscu instalacji.
Wytwarzanie i montaż w środowisku fabrycznym dla masowej produkcji jest zawsze tańsze i zapewnia produkt wyższej jakości niż wysyłka i montaż na miejscu.
Podczas składania wniosku kompletne urządzenia do instalacji elektrycznych montaż sprowadza się do montażu gotowych bloków i wykonania połączeń zewnętrznych pomiędzy tymi blokami. Granice rozszerzalności całego sprzętu podczas prac instalacyjnych określają tylko warunki transportu.
Zasada kompletnego wyposażenia elektrycznego dawała pozytywne rezultaty również w eksploatacji. Oprócz wysokiej niezawodności, dzięki zastosowaniu urządzeń zamkniętych o niewielkich gabarytach, znacznie uproszczono i obniżono koszty prac naprawczych i konserwacji urządzeń.
Zamiast sprawdzać i naprawiać sprzęt na miejscu instalacji w ciasnych i niewygodnych warunkach, możliwe stało się odłączenie całego urządzenia od obwodu, przeniesienie go do warsztatu lub laboratorium i naprawa lub sprawdzenie w komfortowych warunkach stacjonarnych.
W przypadkach, gdy odłączenie i przeniesienie całego bloku instalacji elektrycznej jest niepraktyczne, część bloku instalacji elektrycznej jest wykonana w postaci wysuwanego bloku, na którym skoncentrowane są główne urządzenia przełączające i operacyjne wymagające najczęstszej konserwacji.
Kwestię odłączania urządzeń od instalacji rozwiązuje się poprzez zastosowanie specjalnych rozłączalnych styków i rzędów zacisków. Te ostatnie stosowane są głównie w obwodach sterowania, sygnalizacji i zabezpieczeń.
Powstanie zespołów wysuwanych zasadniczo wpłynęło na system działania i niezawodność instalacji elektrycznych: dzięki wymianie naprawianego zespołu na zapasowy stała się możliwa praca podczas naprawy lub przeglądu urządzenia na tym połączeniu.
W przypadku obecności złączy wtykowych taka wymiana odbywa się w krótkim czasie bez odłączania napięcia od tego urządzenia przy całkowitym bezpieczeństwie personelu serwisowego podczas tej operacji.
Jednak stosowanie gniazd wtykowych ma również negatywne strony: zwiększają koszty i komplikują instalację, wymagają dużej dokładności wykonania, a przy złej jakości wykonania i montażu mogą nawet znacznie obniżyć niezawodność instalacji.
W rezultacie, obok stosowania bloków z odłączanymi stykami w kompletnych urządzeniach, szeroko stosowany jest również montaż urządzeń z konwencjonalnymi połączeniami śrubowymi, a nawet spawanymi. Takie połączenia są szeroko stosowane w kompletnych urządzeniach o prostych obwodach i małych gabarytach.Kryterium wykonalności wykonania urządzenia w takiej czy innej formie jest minimalny szacowany koszt.
Kompletne urządzenia są podstawą uprzemysłowienia prac elektroinstalacyjnych, wysokiej kultury prac elektroinstalacyjnych oraz zapewniają niezawodne działanie.
Zestawy niskonapięciowe (LVCD)
Odsłony pełne, zwrotnice i puszki służą do dystrybucji energii elektrycznej do odbiorców indywidualnych lub grup odbiorców na liniach magistralnych. Wyposażone są w urządzenia przełączające i zabezpieczające: wyłączniki, bezpieczniki, wyłączniki.
Panele elektryczne uzupełnione są o kilka paneli, które z kolei tworzą kompletną konstrukcję. Tarcze są wykonane do obsługi jednokierunkowej lub dwukierunkowej.
Dwustronne tablice serwisowe są wygodniejsze w użyciu, ale wymagają więcej miejsca niż jednostronne tablice serwisowe.Z tego powodu instalowanie ich bezpośrednio w pomieszczeniach produkcyjnych jest mało przydatne, a instaluje się je w specjalnych pomieszczeniach elektrycznych.
Określana jest odległość od desek do ścian budynku, wyposażenia i sąsiednich konstrukcji elektrycznych PUE.
Tablice stacji sterowania to kompletne produkty z dużymi blokami. W panelach stacji sterowniczych instalowane są urządzenia sterujące i automatyki, za pomocą których sterowana jest ta grupa mechanizmów. Tarcze można otwierać i zamykać.
Te pierwsze przeznaczone są do montażu w specjalnych pomieszczeniach elektrycznych, drugie do montażu w halach produkcyjnych i posiadają gumowe lub inne uszczelki chroniące przed kurzem.
Stacja Kontroli — jest to kompletne urządzenie do uruchamiania, zabezpieczania i sterowania odbiornikiem elektrycznym. Stacja sterowania może składać się z kilku bloków lub paneli sterowania.
Panel kontrolny Są to albo pionowa rama z płytami izolacyjnymi, na których zamocowany jest sprzęt, albo konstrukcja z perforowanymi szynami do montażu sprzętu.
Montaż na szynach izolacyjnych jest obecnie szeroko rozpowszechniony. Panele otwarte produkowane są w różnych wzorach, z uwzględnieniem zestawu wyposażenia oraz warunków montażu panelu: wymiarów, konfiguracji i wysokości pomieszczenia.
Kompletne stacje kontrolne do zastosowań przemysłowych
Przykłady innych kompletnych urządzeń:
Kompletne rozdzielnice i podstacje transformatorowe w miejskich sieciach elektroenergetycznych
Prefabrykowane kamery usługi jednokierunkowej KSO
Kompletne jednostki dystrybucyjne (KRU)
Schematy całych stacji transformatorowych (KTP)