Tabor: rury stalowe
Rury stalowe znajdują szerokie zastosowanie w produkcji różnych konstrukcji: budowa rurociągów, produkcja części do kotłów i korpusów grzewczych, elementów karoserii, konstrukcji ramowych, regałów itp. Rury stalowe służą do układania przewodów i kabli podczas prac elektrycznych.
Wybór konkretnego rodzaju rur wynika z ich przeznaczenia oraz sposobu działania konstrukcji. Wszystkie rury można warunkowo podzielić na dwa typy: ogólnego przeznaczenia i specjalne.
Najczęściej stosowane rury ogólnego przeznaczenia produkowane są w następujących typach:
1. Małe rury zgodnie z GOST 14162-79 (kapilara). Średnica zewnętrzna D 0,32 … 4,8 mm, grubość ścianki s 0,1 … 1,6 mm, długość rury L 0,3 … 7,0 m. Rurki kapilarne produkowane są w kilku grupach:
1.1 „A” — standaryzacja w produkcji rur o składzie chemicznym i właściwościach fizyko-mechanicznych;
1.2 „B” — tylko według składu chemicznego;
1.3 «B» — tylko dla właściwości fizyko-mechanicznych.
2.Precyzja (wysoka precyzja): walcowane na gorąco zgodnie z GOST 9567-75 (D = 25 ... 325 mm, s = 2,5 ... 50 mm, L = 4 ... 12 m), kalibrowane zgodnie z GOST 9567-75 (D = 5...710 mm, s = 0,2...32 mm, L = 1...11,5 m). Jeśli chodzi o grubość ścian, mogą być szczególnie cienkościenne (D / s więcej niż 40), cienkościenne (D / s więcej niż 12,5 i mniej niż 40), grubościenne (D / s więcej niż 6 i więcej -nieco więcej niż 12), zwłaszcza grubościenne (D / s mniej niż 6). Warunki techniczne produkcji rur precyzyjnych metodą walcowania na zimno bez ogrzewania reguluje GOST 8733-74, walcowane na gorąco - zgodnie z GOST 8731-87 (patrz poniżej).
3. Niezwykle cienkościenne rury bez szwu wykonane ze stali odpornej na korozję zgodnie z GOST 10498-82 (D = 4 ... 120 mm, s = 0,12 ... 1,0 mm, L = 0,5 ... 8 m). Rury mogą być produkowane z dużą i bardzo dużą precyzją. Gatunki stali do produkcji takich rur to: 09X18H10T, 06X18H10T, 08X18H10T (po uzgodnieniu z klientem — mogą być inne).
4. Rury bez szwu do obróbki na zimno zgodnie z GOST 8734-75 (D = 5 ... 250 mm, s = 0,3 ... 24 mm, L = 1,5 ... 12,5 m). Jeśli chodzi o grubość ścian, mogą one być szczególnie cienkościenne, cienkościenne, grubościenne, zwłaszcza grubościenne. Materiał rury jest określony w GOST 8733-74.
5. Rury obrabiane na zimno spawane elektrycznie zgodnie z GOST 10707-80 (D = 5 ... 110 mm, s = 0,5 ... 5 mm, L = 1,5 ... 9 m). Wykonane ze stali węglowej (niestopowej). Grupy jakościowe takich rur praktycznie odpowiadają typom „A”, „B”, „B”, „D” zgodnie z GOST 8731-87.Dodatkowo regulowana jest wysokość pozostałości stopionego materiału spawalniczego na rurach (w trzech kategoriach, ostatnia kategoria jest bez wypukłości).
6. Rury spawane elektrycznie ze szwem wzdłużnym zgodnie z GOST10704-91 (D = 8 ... 1620 mm, s = 1 ... 16 mm, L = 2 ... 10 m). Produkcja jest regulowana warunkami technicznymi opisanymi w GOST 10705-80 i GOST 10706-76. Kategorie jakości są podobne do „A”, „B”, „C”, „D” zgodnie z GOST 8731-87. Można je wytwarzać z większą dokładnością. Rury są szeroko stosowane w produkcji rurociągów autostradowych i części karoserii. Ciśnienie próbne dla rur tego typu wynosi do 20 MPa.
Stalowe rury
7. Rury bez szwu odkształcane na gorąco ze stali odpornej na korozję zgodnie z GOST 9940-81 (D = 57 ... 325 mm, s = 3,5 ... 32 mm, L = 1,5 ... 10 m). Wyprodukowane z konwencjonalną, wysoką precyzją. Na życzenie materiał rury może zostać przetestowany pod kątem korozji międzykrystalicznej.
8. Bezszwowe rury odkształcane na zimno i ciepło ze stali odpornej na korozję zgodnie z GOST9941-81 (D = 5 ... 273 mm, s = 0,2 ... 22 mm, L = 1,5 ... 12,5 m). Wykonane są ze stali zwykłych, wysoko i wysokoprecyzyjnych 04X18H10, 08X17T, 08X13, 12X13, 12X17, 15X25T, 08X20H14S2, 10X17H13M2T, 12X18H10T, 08X18H9, 08X22H6T, 08XH2 8 MDT i inne.
9. Rurociągi wodne i gazowe spawane zgodnie z GOST 3262-75 (D = 10,2 ... 165 mm, s = 1,8 ... 5,5 mm, L = 4 ... 12 m). Produkowane są w wersji ocynkowanej i nieocynkowanej, z gwintem i bez (cylindryczne, wykonane przez cięcie lub skrobanie). Gwint nakłada się po ocynkowaniu powierzchni rury.Rury mają szerokie zastosowanie do produkcji elementów rurowych do instalacji grzewczych, instalacji wodnych i gazowych.Zamawiając rury tego typu należy wziąć pod uwagę, że oznaczenie określa nominalny otwór rur, a nie średnicę zewnętrzną.
10. Rury bez szwu o wysokim ciśnieniu zgodnie z GOST 11017-80 (D = 6 ... 13 mm, L = 0,5 m). Wykonane są ze stali węglowej, najczęściej stosowanej do przewodów paliwowych do silników Diesla.
W zamówieniu należy określić gatunek stali oraz normę określającą właściwości stali do produkcji rur. Najważniejszą oceną przydatności rur do określonych warunków pracy są wskaźniki jakości, które określają technologię wytwarzania wyrobów walcowanych. Według GOST 8733-74 istnieje pięć grup jakości:
1. „B” — regulacja składu chemicznego podczas produkcji.
2. „B” — regulacja składu chemicznego i właściwości fizyko-mechanicznych.
3. „G” — właściwości fizyczne i mechaniczne są sprawdzane na próbkach poddanych obróbce cieplnej, jednocześnie monitorując skład chemiczny.
4. «D» — właściwości fizyko-mechaniczne i skład chemiczny nie są regulowane, ale przeprowadza się testy hydrauliczne.
5. „E” — materiał rury po specjalnej obróbce cieplnej.
Według GOST 8731-87 istnieją następujące podobne grupy jakości:
1. „A” — tylko z regulacją właściwości fizycznych i mechanicznych (stal do produkcji rur zgodnie z GOST 380-88).
2. „B” – kontrola tylko składu chemicznego (stal wg GOST 380-88, GOST 1050-88, GOST 4543-71, GOST 19281-89).
3. „B” — regulacja zarówno składu chemicznego, jak i właściwości fizyko-mechanicznych.
4. «G» — kontrola składu chemicznego i właściwości fizyko-mechanicznych próbek poddanych obróbce cieplnej.
5.„D” — zgodnie z ciśnieniem hydrotestowym.
Grupa jakościowa podawana jest wraz z marką stali przy zamawianiu asortymentu rur.
Rury formowane na zimno mają wyższą dokładność i wykończenie powierzchni niż rury formowane na gorąco. Jednak ich zastosowanie jest ograniczone przez niemożność wytwarzania w ten sposób rur o dużej średnicy oraz wymagania norm dotyczące produkcji określonego rodzaju produktu. Spawane rury poddawane są obróbce cieplnej w celu usunięcia naprężeń szczątkowych, a także badaniom nieniszczącym spoiny. Rury odporne na korozję są niezbędne do stosowania w agresywnych środowiskach.
Produkcja rur specjalnych jest regulowana przez specyfikacje producenta.
Rury mogą być dostarczane w długościach mierzonych, niemierzalnych (w jednej partii – rury o różnych, nieuregulowanych długościach; z reguły liczba takich rur w partii nie przekracza 10%) oraz długościach będących wielokrotnością zmierzonej długość. Rury o małych średnicach mogą być dostarczane w zwojach. Na życzenie klienta możemy określić dodatkowe wymagania produkcyjne (sposób wytapiania stali na rury, wymagania dotyczące dokładności, dodatkowe hartowanie, obróbka cieplna, próby hydro- i pneumatyczne, powłoki antykorozyjne i inne).
Partia rury dostarczanej do klienta jest oznaczana bezpośrednio na korpusie rury lub na dołączonej etykiecie. Oznaczenie zawiera informacje o standardowym rozmiarze rur, liczbie cieplnej stali i gatunku stali, producencie i innych danych.
Do wszystkich partii rur dołączany jest certyfikat jakości regulujący skład chemiczny, właściwości fizyczne i mechaniczne rur oraz dodatkowe warunki dostawy.Certyfikat jakości potwierdza zgodność towaru z wymaganiami GOST, specyfikacjami technicznymi producenta i wymaganiami użytkownika.