Konserwacja styczników elektromagnetycznych

Po zainstalowaniu stycznika, przed podłączeniem go do sieci, należy odtłuścić powierzchnie robocze zwory i rdzenia czystą szmatką nasączoną benzyną oraz sprawdzić zgodność napięciową obwodu głównego i obwodu sterującego zgodnie z pkt. dane tabeli. Sprawdzana jest również zgodność z projektem typu i wartości znamionowej stycznika oraz integralność wszystkich połączeń elektrycznych.

Ponadto należy upewnić się, że regulacja stycznika nie jest zakłócona, do czego należy: sprawdzić, czy wszystkie ruchome części stycznika (w tym zespoły styków pomocniczych) nie są zablokowane, kilkakrotnie powoli przesuwając je ręcznie do momentu załączenia stycznika (bez kamer iz kamerami), mocno zamocować przewody podłączone do cewki zwijacza stycznika, sprawdzić poprawność załączenia stycznika zgodnie ze schematem, dokręcić wszystkie śruby i nakrętki dociskowe aż do zniszczenia, poprzez dwu- lub trzykrotne zdalne załączanie i wyłączanie stycznika bez prądu w obwodzie głównym, sprawdzić klarowność jego działania i wyeliminować wykryte usterki, sprawdzić zgodność zastosowanych rozwiązań oraz zapady i wartości znamionowe styków głównych styczników.

W warunkach pracy styczników elektromagnetycznych konieczna jest regularna kontrola stanu styczników. Głównymi parametrami urządzenia stykowego są roztwór kontaktowy, uszkodzenie styku i nacisk styku. Dlatego podlegają obowiązkowym okresowym kontrolom, dostosowaniom i poprawkom.

W normalnych warunkach stycznik elektromagnetyczny należy sprawdzić po 50 tysiącach zadziałań, a styczniki z mechanizmem blokującym po każdych 2 tysiącach zadziałań, ale nie rzadziej niż raz w miesiącu. Niemniej jednak kontrolę stycznika należy przeprowadzić po każdym wyzwoleniu prądu zwarciowego.

Przed rozpoczęciem sprawdzania stycznika należy go odłączyć od sieci.Wszystkie nakrętki muszą być dokręcone, styczniki (zespoły i części) oczyszczone z kurzu, brudu, sadzy i korozji, styki przetarte suchą szmatką, aw przypadku obecności nagarów szmatką nasączoną benzyną. Powierzchnie styków styczników, gdy na stykach pojawiają się zwisające i zestalone krople miedzi (kulki), ciemnienie z przegrzania jest czyszczone lekko drobnym papierem szklanym (ale nie papierem ściernym) lub aksamitnym pilnikiem. W takim przypadku należy usunąć jak najmniej metalu i nie zmieniać profilu styku. Konieczne jest również oczyszczenie rogów i ścian wewnątrz komory. Zabrania się czyszczenia styków płótnem ściernym, gdyż kryształki papieru ściernego tną miedź i niszczą styk.

Styki muszą być zawsze suche, niedopuszczalne jest smarowanie powierzchni, ponieważ pali się od łuku i zanieczyszcza powierzchnie styku produktami spalania, w wyniku czego zwiększa się nagrzewanie styków i powstają warunki do ich zgrzewania.

Podczas czyszczenia powierzchni styków należy bezwzględnie zachować oryginalny kształt (profil, promień krzywizny) styków, aby zachować niezbędne toczenie się styków, chronić je i nie nadużywać czyszczenia, usuwając jedynie krople i zwiotczenie, dopóki powierzchnia nie będzie równa, a nie dopóki muszle nie zostaną usunięte. Po karmieniu styki należy przetrzeć czystą ściereczką. Polerowanie powierzchni styku nie jest wymagane, ponieważ daje większą rezystancję styku niż piłowanie.

Ciągłe styczniki są produkowane ze srebrnymi stykami.Zastosowanie srebra wynika z faktu, że miedziane styki utleniają się podczas ciągłej pracy i nie przewodzą dobrze prądu. Srebrne styki nie są przetwarzane pilnikiem, ale są przecierane irchą, jeśli się palą. Jeśli srebrna okładzina jest zużyta i w miejscu styku styków pojawi się miedź, należy taki styk wymienić.

Styki muszą stykać się liniowo na całej szerokości bez przerw, zarówno w momencie pierwszego zetknięcia, jak iw pozycji włączonej. Podczas włączania stycznika styki powinny stykać się najpierw górną, a następnie dolną częścią, stopniowo tocząc się z lekkim poślizgiem, co pozwala na utrzymanie ich powierzchni w dobrym stanie. Podczas wyłączania proces należy przeprowadzić w odwrotnej kolejności.

Poprawność montażu styków przerywających sprawdza się za pomocą cienkiej bibuły lub kalki umieszczonej między stykami przed ich zamknięciem. Mam na stycznikach wielobiegunowych, sprawdź jednoczesne zamykanie styków wszystkich biegunów.

Po włączeniu styki powinny zamykać się wyraźnie, bez skoków (klekotania). Łatwość ruchu stycznika sprawdza się, włączając go ręcznie (bez zasilania). Wszelkie zakleszczenia należy usunąć. Stycznik powinien być wyraźnie włączony bez kroków i zauważalnego opóźnienia.

Należy sprawdzić poprawność blokady mechanicznej, która nie powinna uniemożliwić swobodnego i całkowitego włączenia jednego z zablokowanych styczników (niepełne zadziałanie stycznika prowadzi do przegrzania styków i cewki, która może ulec spaleniu).

Gdy jeden ze styczników jest całkowicie włączony, konieczne jest sprawdzenie niemożności włączenia drugiego.Pomiędzy stykami głównymi jednego ze styczników w momencie pierwszego zetknięcia styków głównych drugiego stycznika musi być przerwa wynosząca co najmniej 1/4 otworu stykowego.

Wymiana styków głównych stycznika po zużyciu

Wymiana głównych styków wykonanych z podkładkami odbywa się po zmniejszeniu grubości okładziny v o 80 — 90% oryginału. Wymiany głównych styków wykonanych z miedzi należy dokonać po zmniejszeniu grubości o 50% w stosunku do pierwotnej grubości. Żywotność styków zależy od trybu pracy stycznika oraz parametrów obciążenia.

Po zamontowaniu nowych styków należy wyregulować ich położenie tak, aby styk znajdował się na linii, której całkowita długość wynosi co najmniej 75% szerokości styku ruchomego. Przesunięcie styków na szerokość jest dopuszczalne do 1 mm. Po rewizji układu styków konieczne jest zainstalowanie i naprawa komór łukowych, sprawdzenie, czy nie ma w nich zablokowanych ruchomych styków. Eksploatacja stycznika ze zdjętymi komorami łukowymi jest niedozwolona.