Naprawa transformatorów zasilających obwody sterownicze i sygnałowe

Transformatory do zasilania obwodów sterowniczych i sygnałowych składają się z rdzenia złożonego z cienkich blach lakierowanych (najczęściej w kształcie litery W) oraz ramy z emaliowanymi uzwojeniami z drutu miedzianego.W celu zmniejszenia strat spowodowanych histerezą płytki wykonane są ze specjalnego t. Nazwa Stal transformatorowa lub stop permaloidu.

Transformatory, zwłaszcza transformatory mocy, przenoszą stałe obciążenie elektryczne i termiczne. Jeśli obliczenia i produkcja transformatorów są przeprowadzane z odchyleniami, na przykład lutowanie drutów odbywa się za pomocą topników kwasowych, wówczas niezawodność produkowanych transformatorów spada i częściej niż inne produkty uzwojenia nie działają.

Do najbardziej typowych usterek transformatorów zasilających obwody sterownicze i sygnalizacyjne należą: naruszenie lutowania w miejscach łączenia końców przewodów wyjściowych, wewnętrzne przerwy w uzwojeniach, zwarcie uzwojeń między sobą oraz z obudową .

Procedura naprawy transformatorów do obwodów sterowania

Przygotuj druty nawojowe, elastyczne przewody do kabli, amortyzujący papier kablowy lub cienką fluoroplastyczną folię izolacyjną, kambryk, nici, lakier szelakowy, lutownicę, lut, topnik bezkwasowy, drobno rozdrobniony papier lub tkaninę.

Aby określić charakter nieprawidłowego działania transformatora dla obwodów sterowania i sygnalizacji, przewody podłączone do niego są lutowane, a wszystkie przewody, które będą lutowane, są oznaczane etykietami, aby połączenie nie było pomylone w przyszłości.

Rozwiązywanie problemów z transformatorem wyprodukowanym przez kontrolę zewnętrzną i kontrolę w następującej kolejności: za pomocą omomierza sprawdzić integralność i rezystancję uzwojeń, megomomierz służy do sprawdzenia rezystancji izolacji między uzwojeniami oraz między obudową (rdzeniem) a uzwojeniami, z woltomierzem AC sprawdzić napięcie na zaciskach uzwojeń wtórnych przy napięciu znamionowym uzwojenia pierwotnego. Miliamperomierz AC służy do sprawdzenia prądu biegu jałowego transformatora.

W przypadku wykrycia usterki transformator jest demontowany, to znaczy usuwane są elementy mocujące i usuwane są płyty rdzenia. Robi się to ostrożnie, ponieważ wygięte płyty dodatkowo skomplikują montaż rdzenia. Płytek permaloidowych nie należy poddawać wstrząsom, zginaniu i innym odkształceniom, które pogarszają właściwości przewodzenia magnetycznego płytek permaloidowych, co może mieć wpływ na działanie urządzeń elektronicznych, w szczególności potencjometrów.

Przewijanie uzwojeń transformatorów sterowniczych i sygnałowych

Jeśli nie ma informacji o danych uzwojenia, wówczas usuwane uzwojenia są rozwijane na maszynie do nawijania z licznikiem do ustalenia liczby zwojów. Średnicę drutu określa się za pomocą mikrometra. Jeśli dostępne są dane uzwojenia, drut można przeciąć bez uszkodzenia uzwojeń roboczych i ramy.

Jeżeli podczas pracy transformator nagrzewa się powyżej dopuszczalnej temperatury znamionowej, należy upewnić się, że izolacja uzwojeń pozostawionych bez przewijania jest dobra: uszczelnienia papierowe między warstwami nie zawierają przepaleń (nie ciemnieją), powłoka emalii na drucie nawojowym jest mocno zamocowany.

W transformatorach małej mocy połączenia końców uzwojeń z przewodami wyjściowymi podczas nawijania są izolowane cienką folią fluoroplastyczną, a każda cewka po owinięciu jej folią i sklejeniu folii jest wiązana nitką, która jednocześnie naprawia przewody wyjściowe. Cewka okazuje się dość sztywna, a dodatkowo impregnacja jeszcze bardziej usztywnia uzwojenie cewki. Dlatego, zwłaszcza w przypadku cienkich drutów, trudno jest odwinąć cewkę, aby policzyć liczbę zwojów, i należy uważać, aby nie zerwać drutu podczas nawijania.

Uzwojenie jest prowadzone z cyklu do pętli. W takim przypadku uzwojenia zajmą znacznie mniej miejsca niż przy losowym uzwojeniu, a między zwojami będzie minimalna możliwość zniszczenia. Po ukończeniu rzędu od prawej do lewej nawijają następny rząd w przeciwnym kierunku. Po każdym rzędzie (warstwie) drutów układana jest papierowa uszczelka lub folia fluoroplastyczna, która musi ściśle pasować na szerokość między policzkami ramy.Nie pozwól, aby drut dostał się między uszczelkę a policzek ramy. Grubość cewki okazuje się być nieco większa tam, gdzie znajdują się wyprowadzenia, dlatego należy je umieścić z boku cewki, która po złożeniu rdzenia nie zostanie umieszczona wewnątrz rdzenia, ale na zewnątrz. Przewody elektryczne przechodzą przez otwory w policzkach ramy.

Drut emaliowany używany do nawijania musi być pokryty ciągłą, jednolitą warstwą emalii, której powierzchnia musi być gładka, błyszcząca, bez pęcherzyków, ciał obcych, bez uszkodzeń mechanicznych górnych warstw metalu. Weź drut o tej samej średnicy i zachowaj taką samą liczbę zwojów, w przeciwnym razie nie zmieści się w ramie.

Po nawinięciu wszystkich uzwojeń cewka transformatora jest oklejana od góry nową taśmą lub taśmą zdjętą z transformatora przed rozwinięciem w celu zabezpieczenia przed uszkodzeniami mechanicznymi i kurzem.

Montaż transformatorów po naprawie

Przed montażem rdzenia sprawdź stan płytek, wyprostuj wygięte. Jeśli na płytach żelaznych znajdują się ślady rdzy, są one oczyszczane z rdzy i pokrywane cienką warstwą lakieru bakelitowego. Podczas montażu środkowe odgałęzienie płytki w kształcie litery W wkłada się do ramy cewki, zewnętrzne pozostawia się na zewnątrz cewki. Montaż odbywa się w taki sposób, aby płytki były instalowane kolejno, a następnie po jednej lub drugiej stronie cewki, co jest niezbędne do wytworzenia zamkniętego strumienia magnetycznego w rdzeniu.

Podczas montażu rdzenia należy uważać, aby nie zgnieść płyt i jednocześnie nie uszkodzić ramy cewki.Płyty wykonane z żelaza transformatorowego są sztywniejsze i rzadko się kruszą, gdy rdzeń jest zapakowany. Płyty Permalloy są cieńsze, przez co często się marszczą, wyginają, co komplikuje montaż. Ostatnie dwie lub trzy płytki są umieszczane na miejscu lekkimi uderzeniami drewnianego młotka. Następnie rdzeń jest wciskany w imadło, a dodatkowo za pomocą uderzeń drewnianego młotka instalowane są jeszcze dwie lub trzy płyty. Jeśli płytki nie są ciasno upakowane, to po włączeniu transformator buczy.

Na końcu zespołu rdzenia wkładane są śruby ustalające i rdzeń jest ściągany razem.

W celu zwiększenia odporności na wilgoć, żaroodporności, wytrzymałości elektrycznej i mechanicznej uzwojeń transformatora impregnuje się je izolującym lakierem melaminowo-gliftowym.

Po zakończeniu suszenia do transformatora podłącza się zasilanie elektryczne i sprawdza napięcie uzwojenia, integralność uzwojenia, rezystancję izolacji i prąd jałowy.

Sprawdzają również, czy transformator głośno buczy, co może być skutkiem nie tylko słabego przebicia rdzenia, ale również niedostatecznego dokręcenia rdzenia.