Naprawa kolektorów i szczotek maszyn elektrycznych prądu stałego

Podczas pracy generatorów i silników prądu stałego obserwuje się czystą iskrę różnorodność, podczas gdy na jego powierzchni pojawiają się rowki, płyty płoną. W rezultacie kolektor i szczotki szybko się zużywają.

Łuk na kolektorze może być spowodowany przez usterki kolektora, szczotek, uchwytów szczotek i uzwojeń silnika.

Awarie w kolektorze i ich eliminacja

Chropowatość powierzchni jest najczęstszą usterką kolektora. Chropowatość powierzchni kolektora jest wynikiem zarysowań, osadów węglowych lub warstw tlenków na kolektorze.

Zarysowania są spowodowane przez cząstki stałe złapane na kolektorze pod szczotkami. W wyniku iskrzenia tworzą się osady węglowe, a na kolektorze pojawia się warstwa tlenku po długim przebywaniu silnika elektrycznego w miejscach o dużej wilgotności.

Chropowatość kolektora jest eliminowana poprzez szlifowanie jego powierzchni drobnym papierem szklanym.Papier dociskany jest do obracającego się kolektora specjalnym drewnianym klockiem wykonanym z twardego drewna z wycięciem w kształcie kolektora.

Wgniecenie... Kiedy szczotki są ustawione względem siebie, po długotrwałej pracy silnika elektrycznego na kolektorze tworzą się rowki, powierzchnia kolektora staje się pofalowana. Ta falistość jest eliminowana przez wielokierunkowy rowek na tokarce. Aby uniknąć kanałów, szczotki powinny być ułożone naprzemiennie.

Elewacja mikanów nad talerzami. Uszczelki kolektora mikanitowego są twardsze niż płytki miedziane. Dlatego w trakcie pracy zużywają się mniej i stopniowo wystają ponad powierzchnię płyt.

Aby wyeliminować tę usterkę, konieczne jest rozszerzenie kolektora, tj. cienkim pilnikiem usunąć mikanit wystający między płytkami. Przy podwyższeniu ceny pilnik należy kierować linijką umieszczoną równolegle do krawędzi płytki kolektora.

Po przejściu oczyścić wszystkie kanały między płytami kolektora za pomocą szczotki do włosów i ukosować końce płyt kolektora za pomocą skrobaka. Następnie kolektor jest piaskowany i przedmuchiwany sprężonym powietrzem.

Nieszczelność kolektora może wystąpić w wyniku: awarii łożysk silnika, nierównej wysokości płyt kolektora, co objawia się złym montażem i nieprawidłowym ustawieniem twornika silnika.

Aby wyeliminować wycieki z kolektora, uszkodzone łożysko jest naprawiane lub wymieniane. Jeżeli wyciek z kolektora jest spowodowany nierówną wysokością płyt, kolektor należy obracać na tokarce, aż do usunięcia wycieku.W przypadku odchylenia powodującego nieszczelność kolektora, zworę należy ponownie wycentrować na specjalnej maszynie.

Awarie szczotek i ich usuwanie

Szczotki są źle oszlifowane, wyszczerbione na krawędziach lub posiadają rysy na powierzchni przylegającej do kolektora.

Aby to wyeliminować, szczotki węglowe i grafitowe należy oszlifować o kolektor papierem ściernym. W takim przypadku należy zacząć od dużej liczby szklanych papierów i stopniowo przechodzić do mniejszych.

Zabrania się używania papieru ściernego do szlifowania, ponieważ pył z papieru ściernego zatkany w szczelinach między płytami zbierającymi je zamyka.

Szczotki są nieprawidłowo umieszczone na kolektorze... Może się to zdarzyć, jeśli pasują do płyt kolektora z jednej strony lub skok uchwytów szczotek nie jest zainstalowany zgodnie z fabrycznymi oznaczeniami na nim i na korpusie.

Przeniesiony skok należy zamontować zgodnie z oznaczeniami fabrycznymi. W przypadku braku oznaczeń fabrycznych lub ich błędności (nie wyeliminowane iskrzenie) szczotki należy ustawić w położeniu neutralnym, poruszając się wzdłuż kolektora (w przypadku generatorów - w kierunku obrotów, a w przypadku silników - w przeciwnym kierunku) do momentu zaniku iskrzenia. znika całkowicie.

Położenie szczotek na przewodzie neutralnym odpowiada: dla generatorów — ich najwyższemu napięciu na biegu jałowym; dla silników — równość liczby obrotów podczas obracania się do przodu i do tyłu.

Jednostronne przywieranie szczotek można wyeliminować obracając uchwyt szczotki lub szlifując do kolektora, jeśli uchwyt szczotki jest nieruchomy.

Szczotki, które nie są dociśnięte do kolektora lub słabo osadzone w klatce... Dzieje się tak, gdy sprężyny uchwytu szczotek nie są dociskane do szczotek, szczelina między szczotką a uchwytem jest zbyt duża lub gdy poprzeczka i uchwyt szczotki są słabo zabezpieczone.

Siła nacisku na szczotkę jest zwiększana poprzez regulację sprężyny dociskowej. W przypadku braku urządzenia regulującego sprężynę zastępuje się sztywniejszą. Aby wyeliminować wibracje szczotki w uchwycie uchwytu szczotki, wymienia się go na duży - pod względem wymiarów uchwytu. Jeżeli drgania szczotki są spowodowane poluzowaniem się mocowań mechanizmu szczotki, wówczas należy dokręcić śruby wzmacniające trawersy i uchwyty szczotki.

Nadmierny wzrost prądu przepływającego przez szczotki... Jeśli gęstość prądu w szczotce przekroczy dopuszczalną dla danego typu szczotek wartość, prowadzi to do nieuniknionego przegrzania szczotek.

Jeżeli iskrzenie na kolektorze nie ustanie po usunięciu rozpatrywanych usterek, to przyczyną może być uszkodzenie uzwojenia twornika lub biegunów maszyny: zwarcie, wylutowanie uzwojenia twornika w pętlach, pęknięcie twornika, zwarcie do żelazka. W większości przypadków usterki te są usuwane przez przegląd maszyny prądu stałego.