Konserwacje i remonty transformatorów

Podczas eksploatacji poszczególne części transformatora pod wpływem oddziaływań termicznych, elektrodynamicznych, mechanicznych i innych stopniowo tracą swoje pierwotne właściwości i mogą stać się bezużyteczne.

W celu terminowego wykrywania i eliminowania wad rozwojowych oraz zapobiegania wyłączeniom awaryjnym przeprowadzane są okresowo remonty bieżące i główne transformatorów.

Bieżąca naprawa transformatora prowadzona jest w następującym zakresie:

a) oględziny zewnętrzne i usunięcie stwierdzonych usterek możliwych do naprawy na miejscu,

b) czyszczenie izolatorów i zbiornika,

c) spuścić zanieczyszczenia z ekspandera, w razie potrzeby dolać oleju, sprawdzić wskaźnik oleju,

d) sprawdzenie zaworu spustowego i uszczelek,

e) przegląd i czyszczenie urządzeń chłodniczych,

f) sprawdzenie osłony gazowej,

g) sprawdzenie integralności membrany rury wydechowej,

h) przeprowadzanie pomiarów i badań.

W przypadku transformatorów z regulacją napięcia obciążenia naprawy awaryjne urządzenia regulacyjnego przeprowadza się zgodnie z zaleceniami z instrukcji fabrycznych, w zależności od ilości operacji łączeniowych.

Podczas naprawy transformatorów z wymuszonym chłodzeniem olejowo-wodnym należy zwrócić szczególną uwagę na brak przecieków powietrza w układzie obiegu oleju oraz sprawdzić szczelność chłodnic.

Szczelność chłodnic sprawdza się poprzez wytworzenie nadciśnienia kolejno z oleju a następnie z układu wodnego zgodnie z niniejszą instrukcją.

Częstotliwość czyszczenia i testowania chłodnic uzależniona jest od warunków lokalnych (zanieczyszczenie wody, stan chłodnic) i jest wykonywana nie rzadziej niż raz w roku.

Podczas naprawy sprawdzany jest również stan filtrów termosyfonowych oraz osuszaczy powietrza.

W przypadku olejowych przepustów transformatorów podczas naprawy pobierana jest próbka oleju, w razie potrzeby uzupełniana i mierzony tangens kąta strat dielektrycznych (nie rzadziej niż raz na 6 lat).

Ze względu na to, że olej w przepustach transformatora po kilku latach eksploatacji staje się bezużyteczny, czasami konieczna jest wymiana przepustu podczas naprawy. Z doświadczenia eksploatacyjnego wynika również, że dla przepustów olejowych z izolacją barierową po 10-12 latach eksploatacji transformatorów sama wymiana oleju jest niewystarczająca i wymagany jest generalny remont z demontażem, czyszczeniem iw razie potrzeby wymianą izolacji przepustów.

Remonty transformatorów

Transformator posiada odpowiednio duże rezerwy wytrzymałości dielektrycznej izolacji i jest urządzeniem bardzo niezawodnym w działaniu.

Transformatory posiadają izolację stanowiącą barierę olejową. Płyta prasująca służy jako główna szczelna izolacja transformatora. Prasa, produkowana do niedawna w lokalnych fabrykach, z czasem się kurczy, co jest jej istotną wadą.

Z reguły w transformatorach stosuje się sztywny system dociskania uzwojenia, który nie powoduje automatycznego wstępnego dociśnięcia uzwojenia w miarę kurczenia się prasy. Dlatego po kilku latach eksploatacji przewiduje się remonty kapitalne transformatorów, w których należy zwrócić szczególną uwagę na wstępne tłoczenie uzwojeń.

W przypadku braku niezbędnych urządzeń podnoszących dopuszcza się przeprowadzenie remontu z oględzinami rdzenia w zbiorniku (przy zdjętej pokrywie), jeżeli jednocześnie możliwe jest wstępne sprasowanie i zaklinowanie zwojów.

Dla transformatorów krytycznych wstępny okres remontu po oddaniu do eksploatacji ustala się na 6 lat, dla innych na podstawie wyników testów, jeśli to konieczne.

Remont główny transformatora przeprowadzany jest w następującym zakresie:

a) otwarcie transformatora, podniesienie rdzenia (lub ruchomej kadzi) i sprawdzenie,

b) naprawa rurociągu magicznego, wężownic (przygotowanie do tłoczenia), włączników i kurków,

c) naprawa obudowy, ekspandera, rury wydechowej (sprawdzenie szczelności membrany), chłodnic, filtra termosyfonu, osuszacza powietrza, kurków, izolatorów,

d) naprawy urządzeń chłodniczych,

e) czyszczenie i malowanie zbiornika,

f) przegląd urządzeń pomiarowych, sygnalizacyjnych i zabezpieczających,

g) czyszczenie lub wymiana oleju,

h) suszenie części aktywnej (w razie potrzeby),

i) montaż transformatora,

j) przeprowadzanie pomiarów i badań.