Czynności obsługi w przypadku zadziałania zabezpieczenia gazowego transformatora

Awarii transformatora olejowego w zbiorniku towarzyszy zwykle odgazowanie. W takim przypadku gaz może powstawać w przypadku rozkładu oleju transformatorowego pod działaniem łuku elektrycznego lub w wyniku spalania materiałów izolacyjnych uzwojeń. W celu zabezpieczenia transformatora przed uszkodzeniami wewnętrznymi zastosowano osłonę gazową, która reaguje na gazy powstające wewnątrz kadzi.

Zabezpieczenie gazowe — to jedno z głównych zabezpieczeń transformatora mocy. Strukturalnie jest to przekaźnik gazowy umieszczony w przewodzie olejowym transformatora — to znaczy między zbiornikiem a ekspanderem.

Personel obsługujący stację musi wiedzieć, jak właściwie zareagować w przypadku przerwania ochrony gazowej transformatora. Aby to zrobić, musisz najpierw poznać zasadę działania. przekaźnik gazu.

Przekaźnik gazowy ma dwa pływaki, każdy podłączony do odpowiedniej pary styków.Podczas normalnej pracy transformatora obudowa przekaźnika gazowego jest całkowicie wypełniona olejem transformatorowym, pływaki znajdują się w pierwotnym położeniu, a styki przekaźnika są rozwarte. W przypadku awarii wewnątrz kadzi transformatora utworzy się trochę gazu.

Przekaźnik gazu montowany jest w taki sposób, aby gaz powstający w zbiorniku trafiał do przekaźnika i gromadził się w jego górnej części. Gaz wchodzący do przekaźnika gazu stopniowo wypiera olej. Jeden z pływaków pod wpływem grawitacji zaczyna opadać w dół. Gdy pływak osiągnie określoną pozycję, pierwsza grupa styków zamyka się i ochrona gazowa transformatora działa „na sygnał”.

W przypadku dużej ilości powstających gazów i wyparcia całego oleju z przekaźnika gazowego następuje opuszczenie drugiego pływaka, co powoduje zwarcie grupy styków sygnalizujących wyłączenie transformatora mocy.

Dodatkowo w przekaźniku gazu znajduje się tabliczka reagująca na natężenie przepływu oleju. Zatem w przypadku uszkodzenia wewnętrznego transformatora, któremu towarzyszy wystąpienie przepływu oleju ze zbiornika do rozprężarki, płyta reaguje na prędkość tego przepływu i po osiągnięciu określonej wartości działa obracać się poza transformatorem.

Przejdźmy bezpośrednio do rozważenia działań personelu serwisowego w przypadku ochrony gazowej transformatora mocy.

W centrali ogólnej stacyjnej (rozdzielnicy) znajdują się tablice do zabezpieczania urządzeń stacyjnych, w tym tablice do zabezpieczania transformatorów elektroenergetycznych.Urządzenia realizujące funkcje zabezpieczające i automatyki transformatora mocy mogą być elektromagnetyczne (starego typu) lub mikroprocesorowe.

Na panelach ochronnych wykonanych na przekaźnikach elektromagnetycznych znajdują się specjalne przekaźniki wskaźnikowe - „migacze”, które pokazują działanie jednego lub drugiego zabezpieczenia transformatora. Oznacza to, że gdy zabezpieczenie gazowe jest wyzwalane „na sygnał”, sygnał spada na odpowiedni przekaźnik wskaźnika.

Jeżeli zabezpieczenie gazowe działa na wyłączenie, to na panelu ochronnym transformatora pojawia się sygnał nie tylko o zadziałaniu zabezpieczenia gazowego, ale również o samoczynnym wyłączeniu transformatora ze wszystkich stron, a także o zadziałaniu zabezpieczenia gazowego automatyczne urządzenia, w szczególności automatyczne załączanie rezerwy. W takim przypadku włącza się alarm dźwiękowy na centralnym panelu alarmowym i zapalają się odpowiednie elementy alarmowe.

Jeżeli zabezpieczenie i automatyka transformatora realizowane są na zaciskach mikroprocesorowych zabezpieczeń, wówczas sygnalizacja działania zabezpieczeń i automatyki, w szczególności przekaźnika gazowego i automatyka, może być rejestrowana poprzez świecenie diod na zaciski zabezpieczenia transformatora i centralnej sygnalizacji na centrali.

W przypadku zadziałania przekaźnika gazowego, sygnału, serwis obsługujący tę instalację elektryczną musi zgłosić zdarzenie wyższemu personelowi operacyjnemu – dyspozytorowi dyżurnemu. Zgodnie z instrukcjami tego ostatniego konieczne jest przeniesienie obciążenia i odłączenie transformatora, na którym zadziałał przekaźnik, na inny transformator mocy w celu dalszego poboru oleju z przekaźnika gazu.

Ponadto personel obsługujący dokonuje oględzin transformatora mocy pod kątem zewnętrznych uszkodzeń elementów konstrukcyjnych.

Sprawdzenie i wybór gazu z przekaźnika gazu odbywa się zgodnie z zasadami EEBI i tylko po odłączeniu i uziemieniu transformatora ze wszystkich stron, z których może być podane napięcie.

Włączenia transformatora wyjętego do naprawy można dokonać dopiero po analizie gazów, oględzinach transformatora oraz badaniach laboratoryjnych i pomiarach parametrów elektrycznych.

W niektórych przypadkach, gdy przerwa w transformatorze doprowadziła do odłączenia najważniejszych odbiorców (konsumentów pierwszej kategorii, placówek dziecięcych, szpitali), transformator można uruchomić do czasu wyjaśnienia przyczyn działania przekaźnika gazowego całkowicie wyjaśnione. W takim przypadku zezwolenie na uruchomienie transformatora wydaje kierownictwo przedsiębiorstwa, pod warunkiem braku zewnętrznych uszkodzeń transformatora, a także niepalności gazu pobranego z przekaźnika gazu.

W przypadku odłączenia zabezpieczenia gazowego należy odłączyć transformator zasilający, działa automatyczne włączenie rezerwy. W tym przypadku transformator jest wyłączany ze wszystkich stron przez działanie zabezpieczenia gazowego, a urządzenie SZR zasila odpowietrzone sekcje (układy) szynoprzewodów z innego pracującego transformatora mocy.

Czynności personelu serwisowego, podobnie jak w poprzednim przypadku, sprowadzają się do zamknięcia transformatora mocy w celu naprawy w celu jego przeglądu, wydobycia gazu z przekaźnika i testów elektrycznych.

Są chwile, kiedy z tego czy innego powodu, gdy transformator mocy jest odłączony od ochrony gazowej, ATS nie działa.Prowadzi to do tego, że odcinki magistrali zasilane przez wyłączony transformator tracą napięcie. W takim przypadku konieczne jest ręczne zasilenie wyłączonych sekcji po upewnieniu się, że te operacje mogą być wykonane.

Należy zaznaczyć, że wszelkie działania personelu eksploatacyjnego muszą być odnotowywane w dokumentacji eksploatacyjno-technicznej obsługiwanego obiektu, w szczególności w dzienniku eksploatacyjnym i dzienniku usterek urządzeń. O wszystkich zdarzeniach personel operacyjny powiadamia kierownictwo wyższego szczebla oraz dyżurnego dyspozytora, zgodnie z którego instrukcjami podejmowane są dalsze działania zmierzające do usunięcia awarii.

Oznacza to, że w tym przypadku kierowanie likwidacją awarii powierzone jest dyżurnemu dyspozytorowi, natomiast w przypadku braku łączności z dyspozytorem działania ratownicze, w tym podejmowanie decyzji, realizowane są przez personel operacyjny.

Dlatego głównym zadaniem personelu operacyjnego jest wiedza i umiejętność praktycznego działania w sytuacji zagrożenia. Dodatkowo istnieje możliwość, że dyspozytor wyda niewłaściwe polecenie, co może prowadzić do negatywnych konsekwencji. Dlatego personel operacyjny musi mieć możliwość przeanalizowania sytuacji iw razie potrzeby poinformowania dyspozytora o ewentualnych błędach operacyjnych.