Układanie kabli w tunelach i kolektorach

Budowę tuneli kablowych i kolektorów zaleca się w miastach i przedsiębiorstwach o gęsto zabudowanym terenie lub o dużym nasyceniu terenu uzbrojeniem podziemnym, a także na terenach dużych zakładów metalurgicznych, maszynowych i innych.

Tunele i rozdzielacze o przekroju kołowym mają średnicę wewnętrzną 2,6 m i przeznaczone są do dwustronnego prowadzenia kabli.

Tunele i rozdzielacze kablowe o przekroju prostokątnym przeznaczone są do dwustronnego i jednostronnego układania kabli i występują w wersji przelotowej i półprzejściowej. Przy dużej ilości kabli tunele i kolektory o przekroju prostokątnym mogą być przesunięte trzykrotnie (podwójnie).

Figa. 1. Układanie kabli w tunelach i kolektorach o przekroju kołowym: a — tunel, b — kolektor; 1 — blok tunelu, 2 — blok konstrukcji kabla; 3 — kable powyżej 1 kV; 4 — kable do 1 kV; 5 — przewody sterownicze; 6 — tuleja łącząca; 7 — wolna półka do układania złączy; 8 — lampa; 9 — obszar czujek pożarowych i rurociągów do zmechanizowanego odpylania i gaszenia pożarów.

Rysunek 2. przedstawia rozmieszczenie kabli w prostokątnych tunelach.

Figa. 2. Układanie kabli w tunelach i kolektorach o przekroju prostokątnym: a i b-przepusty z dwustronnym ułożeniem kabli, wewnętrzne-przejścia trójścienne z czterostronnym ułożeniem kabli; d — punkt kontrolny jednostronnego ułożenia kabli; d-dwustronny kolektor przejścia; 1 — blok tunelu; 2 — bagażnik; 3 — półka; 4 — zawieszenie; 5 — przegroda ognioodporna; 6 — spawana taca; 7 — strefa czujek pożarowych i rurociągów do zmechanizowanego odpylania i gaszenia pożarów; 8 — lampa; 9 — kable elektroenergetyczne powyżej 1 kV; 10 — kable elektroenergetyczne do 1 kV; 11 — przewody sterownicze; 12 — złącze w obudowie ochronnej; 13 — półka do układania tulei łączącej; 14 — zawieszenie.

Dopuszcza się stosowanie tuneli przelotowych w miejscach, gdzie komunikacja podziemna przeszkadza w wykonaniu tunelu przelotowego, przy czym tunel przelotowy przyjmuje się o długości nie większej niż 15 m oraz dla kabli o napięciu nie większym niż 10kV.

Przejścia w tunelach kablowych i kolektorach muszą mieć co najmniej 1 m, przy czym dopuszcza się skrócenie przejść do 800 mm na odcinkach o długości nie większej niż 500 mm.

Podłoga tunelu lub kolektora musi być wykonana ze spadkiem co najmniej 1% w kierunku zlewni lub kanałów burzowych. W przypadku braku urządzenia odwadniającego, co 25 m należy rozmieścić studzienki odwadniające o wymiarach 0,4×0,4×0,3 m, osłonięte kratkami metalowymi. Jeśli konieczne jest przejście z jednej marki do drugiej, należy ustawić rampy o nachyleniu nie większym niż 15˚. W tunelach (kolektorach) należy zastosować środki zapobiegające przedostawaniu się do nich wód podziemnych i technologicznych oraz zapewnić odwodnienie gruntu i wód opadowych.

Tunele (kolektory) powinny być wyposażone przede wszystkim w wentylację naturalną.Doboru systemu wentylacyjnego oraz obliczeń urządzeń wentylacyjnych dokonuje się na podstawie wydzielania ciepła określonego w specyfikacjach budowlanych. Urządzenia wentylacyjne powinny być automatycznie wyłączane, a kanały powietrzne powinny być wyposażone w zdalne lub ręczne przepustnice, aby w przypadku pożaru nie dopuścić do przedostania się powietrza do rozdzielacza lub tunelu.

W tunelu i kolektorze należy zapewnić stacjonarne środki zdalnego i automatycznego gaszenia pożaru.Źródłem pożaru mogą być kable, złącza kablowe, zaniedbanie ognia i materiały łatwopalne podczas prac instalacyjnych lub naprawczych.

Kolektory i tunele powinny być wyposażone w oświetlenie elektryczne oraz szereg przenośnych lamp i przyrządów.

Długie tunele kablowe i kolektory podzielone są na całej długości przegrodami przeciwpożarowymi na przedziały o długości nie większej niż 150 m z drzwiami w nich umieszczonymi.

Ułożenie kabli w rozdzielaczach i tunelach oblicza się z uwzględnieniem możliwości dodatkowego ułożenia kabli w ilości co najmniej 15%.

Gotowe tunele i kolektory muszą zostać zaakceptowane przez organizacje elektroinstalacyjne i eksploatacyjne przed rozpoczęciem układania kabli. Po odbiorze sprawdzana jest zgodność konstrukcji Projekt, a także wymagania PUE i SNiP.

Metalowe konstrukcje wsporcze kabli powinny być instalowane w odległości 0,8-1 m od siebie na poziomych odcinkach prostych. W miejscach zakrętów trasy odległość między obiektami dobierana jest lokalnie z uwzględnieniem dopuszczalnych promieni gięcia kabli, ale nie więcej niż na odcinkach prostych. Wszystkie konstrukcje metalowe muszą mieć powłokę antykorozyjną.

Przed ułożeniem kabli w konstrukcjach przedstawiciele organizacji obsługującej sprawdzają gotowość trasy układania kabli:

• mocowanie rur osadzonych w ścianach;

• średnice rur i ich zgodność ze znakiem konstrukcyjnym kabla;

• mocowania konstrukcji (regały, półki) oraz odległości między nimi w poziomie iw pionie;

• malowanie konstrukcji metalowych (zwłaszcza w miejscach spawania);

• brak wody i wycieki wody w dołach;

• użyteczność okablowania elektrycznego i obecność lamp (w razie potrzeby zainstaluj dodatkowe oświetlenie na zakrętach);

• brak ciał obcych na całej trasie;

• Rolki liniowe i narożne rozmieszczone wzdłuż całego toru (rolki narożne muszą być zamocowane).

Po spełnieniu wymienionych wymagań dopuszcza się układanie kabli i sporządza się świadectwo pracy ukrytej oraz świadectwo odbioru konstrukcji do montażu kabli. Do układania w tunelach można stosować wyłącznie kable o powłoce niepalnej.

W przypadku konstrukcji z kablami dwustronnymi, przewody sterownicze należy poprowadzić w miarę możliwości po przeciwnej stronie przewodów zasilających. W przypadku jednostronnego ułożenia konstrukcji przewody sterownicze należy umieścić pod przewodami zasilającymi i oddzielić przegrodą poziomą.

W przypadku stosowania automatycznego gaszenia ogniem pianą powietrzno-mechaniczną lub rozpyloną wodą bariery nie mogą być instalowane.

Kable elektroenergetyczne o napięciu do 1 kV należy układać pod przewodami o napięciu wyższym niż 1 kV i oddzielać przegrodą poziomą.Zaleca się układanie różnych grup kabli, tj. kabli roboczych i zapasowych o napięciu wyższym niż 1 kV, na różnych półkach, oddzielonych poziomymi przegrodami ognioodpornymi. Jako ścianki działowe zalecane są prasowane niemalowane płyty azbestowo-cementowe o grubości co najmniej 8 mm.

Układanie kabli zbrojonych wszystkich przekrojów i przewodów nieopancerzonych o przekroju 25 mm2 i większym należy prowadzić wzdłuż konstrukcji (stojaków), a kabli nieopancerzonych o przekroju żył do 16 mm2 na korytek umieszczonych na konstrukcjach kablowych.

Kable układane w tunelach i rozdzielaczach muszą być solidnie zamocowane w punktach końcowych, po obu stronach kolanek i złączy. Aby uniknąć instalowania dodatkowych przepustów, preferowana długość kabla powinna być wybrana na wprost.

Każde podłączenie przewodów zasilających musi być ułożone na osobnej półce konstrukcji wsporczych i osłonięte ochronnym płaszczem przeciwpożarowym, który musi być oddzielony od górnego i dolnego przewodu na całej szerokości półek ochronnymi przegrodami azbestowo-cementowymi. tunel i kanał muszą zapewniać wolne rzędy półek do układania łączników.

Do przejścia kabli przez przegrody, ściany i stropy należy zastosować rozgałęźniki wykonane z rur niepalnych. W miejscach, gdzie kable przechodzą przez rury, ogrodzenia w nich muszą być starannie uszczelnione materiałem niepalnym.Materiał wypełniający musi zapewniać przyczepność i łatwo ulegać zniszczeniu w przypadku zainstalowania dodatkowych kabli lub ich częściowej wymiany.

Stosowanie kabli nieopancerzonych w osłonie polietylenowej w tunelach kablowych jest zabronione ze względu na warunki przeciwpożarowe.

Przed ułożeniem kabla należy zmierzyć długość linii kablowej zgodnie z projektem. W przypadku układania kabla w przedłużonych tunelach konieczne jest również doprecyzowanie lokalizacji miejsc, z których kabel może zostać wciągnięty do tunelu lub kolektora (studnie, szyby wentylacyjne itp.), określenie rzeczywistych odległości między nimi

Zmechanizowane zwijanie kabli w tunelach odbywa się z reguły przez ciągnięcie za pomocą wciągarki (ryc. 3).

Ryż. 3. Zwijanie kabla w tunelu: 1 — bęben linowy; 2 — rolki kątowe; 3 — rolki liniowe; 4 — rolka narożna w zakręcie toru, 5 — linka; 6 — lina wciągarki

Figa. 4. Montaż platformy z wyciągarką trakcyjną przy otworze szybu wentylacyjnego: 1 — wyciągarka; 2 — platforma; 3 — bagażnik; 4 — teleskopowy w porach, 5 — belka poprzeczna, 6 — szyb wentylacyjny

Ryż. 5. Montaż bloku obejściowego do przejścia liny z tunelu i szybu wentylacyjnego: 1 — lina; 2 — belka poprzeczna; 3 — hak holowniczy; 4 — oś; 5 — blok, 6 — wzmocniony bagażnik

Podczas rozwijania bęben linowy jest osadzony na podnośnikach na jednym końcu toru, a na drugim końcu wciągarki trakcyjnej. Linkę wyciągarki mocuje się na końcu liny, linę przeciąga się po trasie, a następnie ręcznie przenosi w wyznaczone miejsce konstrukcji linowych.

Ryż. 6. Montaż obejścia uniwersalnego urządzenia pod kątem obrotu trasy kablowej w tunelu: 1 — uchwyt; 2 — sektor; 3 — rolka podporowa

Ryż. 7. Montaż uniwersalnego urządzenia obejściowego podczas opuszczania kabla ze studni (szybu wentylacyjnego) do tunelu: 1 — rolka podporowa; 2 — stojak teleskopowy; 3 — rolka; 4 — sektor; 5 — schwytanie

Przed toczeniem wzdłuż toru instalowane są różne urządzenia:

• ustalony kierunek liny wyciągarki (rys. 4) — gdy lina przesuwa się z bębna wciągarki trakcyjnej do szybu wentylacyjnego;

• blok obejściowy do przejścia liny z szybu (studni) wentylacyjnego i tunelu na przecięciu szybu wentylacyjnego i stropu tunelu (rys. 5);

• obejścia urządzeń pod kątami obrotu (rys. 6), na wejściach do tunelu kablowego (rys. 7).

W przypadku skrzyżowań rur i otworów konstrukcyjnych instalowane są specjalne urządzenia do wprowadzania kabla do rury (ryc. 8) oraz urządzenia obejściowe do przeprowadzania kabla przez otwory (ryc. 9).

Ryż. 8. Urządzenie do wprowadzania kabla o napięciu do 10 kV do rur: 1 — rolka; 2 — śruba, 3 — prowadnica; 4 — wahacz; 5 — przewodnik strzelania

Ryż. 9. Urządzenie obejściowe do przeprowadzenia kabla przez otwory: 1 — rolka pionowa, 2 — zacisk śrubowy: 3 — ogranicznik ramy; 4 — rolka pozioma; 5 — rama stała; 6 — zaparcia; 7 — rama ruchoma; 8 — ściana

Kable ułożone poziomo wzdłuż konstrukcji są mocno zamocowane w punktach końcowych, na załamaniach trasy, po obu stronach zakrętu kablowego, na złączach i łącznikach końcowych oraz uchwytach. Kable ułożone pionowo wzdłuż konstrukcji i ścian są mocowane do każdej konstrukcji kablowej.

W miejscach łączenia kabli nieopancerzonych z powłoką ołowianą lub aluminiową, metalowymi konstrukcjami wsporczymi i wspornikiem metalowym należy umieścić uszczelki z materiału elastycznego (blacha, folia polichlorek winylu) o grubości co najmniej 1 mm chroniące powłokę przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Kable nieopancerzone w osłonie z tworzywa sztucznego można mocować za pomocą zacisków (zacisków) bez uszczelek.Metalowy pancerz kabli układanych w tunelu musi posiadać powłokę antykorozyjną.