Montaż samonośnych izolowanych przewodów
Główne zastosowanie planowane jest w nowych i przebudowywanych liniach o napięciu 0,38 kV izolowane przewody samonośne SIP różne konstrukcje o zwiększonym przekroju. Linie napowietrzne z samonośnymi izolowanymi przewodami są bardzo niezawodne i wymagają jedynie kontroli zapobiegawczych podczas eksploatacji.
Technologia montażu głównego ciągu samonośnego przewodami SIP2A lub Torsada.
Montaż rozpoczyna się od oczyszczenia trasy przyszłej linii, przy czym konieczne jest usunięcie drzew lub dużych gałęzi, które przeszkadzają w montażu podpór, zrolowanie i wyregulowanie drutów. Konieczne jest również podjęcie działań zapobiegających kontaktowi przewodów z gruntem, konstrukcjami betonowymi i metalowymi.
Ryż. 1. Budowa samonośnego przewodu izolowanego SIP2A
Jeśli linia jest ponownie instalowana, wygodnie jest zamontować wsporniki montażowe do wsporników przed zamontowaniem wspornika. Zaciski mocuje się do wspornika za pomocą taśmy stalowej i zacisku za pomocą specjalnego przyrządu, który pozwala nie tylko zacisnąć i zamocować powstałą taśmę zaciskową, ale także odciąć nadmiar taśmy.
Po zamocowaniu wsporników wspornik jest instalowany w wymaganej orientacji. Montaż przewodów izolowanych samonośnych należy przeprowadzać zgodnie z mapami technologicznymi lub instrukcjami, przy użyciu specjalnych kształtek liniowych, mechanizmów, urządzeń i narzędzi w temperaturze co najmniej 20oC.
Cechą charakterystyczną instalacji jest zwijanie samonośnego izolowanego drutu za pomocą rolek i liny prowadzącej. Technologia ta zabezpiecza samonośny przewód izolowany przed uszkodzeniami mechanicznymi podczas eksploatacji, a także jest głównym warunkiem utrzymania wysokiej wydajności linii przez cały okres jej użytkowania.
Montaż samonośnego przewodu izolowanego należy przeprowadzić zgodnie z wszelkimi wymogami bezpieczeństwa oraz środkami organizacyjno-technicznymi zapewniającymi bezpieczne wykonywanie prac.
Przy przekroju przewodów fazowych do 50 mm2 na ograniczonych odcinkach linii do 100 m i zasięgu do 50 m dozwolone jest ręczne zwijanie samonośnego izolowanego drutu bez użycia mechanizmów zwijających. Rozważymy tę sytuację typową dla obszarów zaludnionych.
Ręczne zwijanie Technologia SIP zapewnia następujące rodzaje pracy:
1. montaż bębna z samonośnym drutem izolowanym,
2. połączenie liny z samonośnym izolowanym drutem,
3. zwijanie liny prowadzącej i samonośnego drutu izolowanego na rolkach,
4. naprężenie i zamocowanie samonośnego drutu izolacyjnego w odcinku kotwicy,
5. Mocowanie samonośnego drutu izolowanego we wspornikach wsporczych.
Montaż bębna z samonośnym drutem izolowanym
Najpierw bęben z drutu jest instalowany po jednej stronie liny w pobliżu podpory kotwicy w odległości co najmniej równej jej wysokości.Lina prowadząca jest mocowana do końca drutu za pomocą skarpety montażowej i krętlika. Do pierwszego wspornika przymocowane jest ruchome koło pasowe zamocowane na pasku.
Na pozostałych wspornikach ruchome rolki haka zawieszone są na wsporniku pośrednim. Równocześnie z montażem bloczków przeprowadzana jest przez nie lina prowadząca, a następnie pod kontrolą jednego członka zespołu przeciągana jest belka samonośnego izolowanego drutu. Toczenie odbywa się bez kopnięć z prędkością nie większą niż 5 km na godzinę. Podczas toczenia drut nie powinien dotykać podłoża, konstrukcji metalowych i betonowych.
Na gotowym wsporniku sekcji rdzeń zerowy jest przymocowany za pomocą zacisku kotwiącego do zacisku kotwiącego.W takim przypadku konieczne jest pozostawienie wolnego końca wiązki o długości wystarczającej do późniejszego elektrycznego połączenia drutów.
Do pierwszej podpory przymocowana jest wyciągarka z dynamometrem i rurką typu „żaba”. Zgodnie z tabelami montażowymi określa się wytrzymałość na rozciąganie przewodu neutralnego nośnika. Wizualnie jakość samonośnej izolacji izolowanego drutu w odcinku kotwicy ocenia się za pomocą zwisających strzałek. Następnie wskazane jest pozostawienie drutu wiszącego na chwilę.
Wspornik kotwiący jest przymocowany do wspornika kotwiącego, w którym zamocowany jest rdzeń zerowy. Pas SIP łączony jest za pomocą zacisków napinających. Następnie wciągarka jest usuwana, ruchoma rolka jest usuwana, a końce drutów o wymaganej długości są cięte. Samonośny izolowany drut jest przenoszony z rolkowego krążka na wspornik nośny zamontowany na wsporniku pośrednim.
Przewód neutralny nośnika jest oddzielony od przewodów fazowych za pomocą klinów rozdzielających, wkładanych we wnękę wspornika nośnego i mocowanych zaciskiem. Ruchoma rolka jest wyjmowana. Przewody są mocowane opaskami kablowymi w odległości około 15 cm po obu stronach wspornika. Środkowa listwa zaciskowa jest wkładana w otwór we wsporniku i mocuje przewody fazowe pod wspornikiem. Na tym etapie instalację jednej części linii z samonośnymi przewodami izolowanymi można uznać za zakończoną.
Do łączenia odcinków z samonośnymi izolowanymi przewodami we wspólnej linii stosuje się izolowane zaciski uszczelniające. Zapewniają niezbędną wytrzymałość mechaniczną i niezawodny kontakt elektryczny.
Aby podłączyć samonośny przewód izolowany za pomocą zacisku przyłączeniowego, należy zdjąć izolację z końca przewodu, odsłonić gołą część przewodu i założyć na niego uszczelniony zacisk. Sześciokątna matryca jest wkładana do ręcznej prasy hydraulicznej, prasa jest zamykana pierścieniem zaciskowym i uruchamiany jest ruch uchwytu. Proces zaciskania prowadzony jest do momentu zamknięcia połówek matrycy. W ten sam sposób kolejny drut jest zamocowany we wsporniku.
Do urządzenia odgałęzień od linii głównej do wejść do budynku stosuje się zaciski kotwiące o konstrukcji podobnej do głównych. Ponieważ w odgałęzieniu zastosowano samonośny izolowany drut z przewodami o równej średnicy bez podtrzymującego przewodu neutralnego, cała wiązka dwóch lub czterech przewodów jest mocowana do zacisku.
Do podłączenia odgałęzienia do linii stosuje się uszczelnione zaciski przebijające, które nie wymagają ściągania izolacji z przewodów.Gdy głowica zacisku jest dokręcona, zęby płytek stykowych przebijają izolację przewodów, aby zapewnić niezawodny styk. Dawka siły docisku jest zapewniona przez złamanie skalibrowanej głowicy. Uszczelniona nasadka jest umieszczona na końcu drutu rozgałęźnego.