Termokurczliwy do przewodów - urządzenie i zasada działania

W celu wygodnej i niezawodnej izolacji styków przewodów lub po prostu do oznaczania przewodów, rurki termokurczliwe są szeroko stosowane podczas prac elektrycznych (w języku potocznym, rurki termokurczliwe lub termokurczliwe). Ogólnie rzecz biorąc, można bez końca wymieniać obszary zastosowania termokurczliwego, począwszy od bezpośredniego zastosowania, a skończywszy na różnych rzemiosłach. Tymczasem przyjrzyjmy się bliżej temu tematowi.

Co to jest termokurczliwość, jak powstaje?

Obecnie znanych jest wiele materiałów termoplastycznych: polietylen, poliester, fluoroelastomer, politereftalan etylenu, poliwinyliden, polichlorek winylu, polimery o składzie poliolefinowym. Materiały te składają się z wydłużonych łańcuchów węglowych, które są zwykle losowo rozmieszczone w całej masie materiału.

Jeśli taki materiał zostanie podgrzany, kryształy rozpuszczą się, a sam materiał będzie płynął, tworząc rozciągliwą masę, która po schłodzeniu przybierze kształt, jaki uzyska po ostygnięciu.

Więc jeśli masz wpływ promienie gamma na takim materiale nastąpi wtedy oddzielenie atomów wodoru od cząsteczek, aw miejscach, gdzie wodór się oddzielił, łańcuchy węglowe zszyją się, powstanie polimer o nowej strukturze.

Jeśli usieciowany polimer zostanie teraz ogrzany powyżej temperatury rozpuszczania kryształów, nie będzie się już rozciągał jak poprzednio, ale będzie elastyczny jak guma. Usieciowany polimer można teraz uformować w pożądany kształt i zachowa ten kształt po schłodzeniu (na przykład kształt szerokiej rurki).

Jeśli następnie podgrzejesz taki produkt powyżej temperatury rozpuszczania się kryształków, szybko wróci on do swojego pierwotnego kształtu (tuba zwęzi się). Oznacza to, że konwencjonalny polimer po wystawieniu na działanie promieni gamma uzyskuje nową interesującą i użyteczną właściwość — pamięć kształtu, w aspekcie rozważanego aspektu — termokurczliwość.

Do produkcji rur termokurczliwych bezpośrednio polimer jest przetwarzany w trzech etapach: wytłaczanie, naświetlanie promieniowaniem i końcowy etap — orientowanie. Podczas wytłaczania zmiękczony materiał jest przeciskany przez otwór. Materiał jest następnie wystawiany na działanie strumienia elektronów lub promieni gamma.

Promieniowanie elektronowe wytwarza materiały cienkościenne, a promienie gamma wytwarzają materiały o silnym skurczu i wysokiej elastyczności, o niskiej temperaturze skurczu. Orientacja polega na podgrzaniu przedmiotu obrabianego do momentu jego stopienia, rozciągnięciu go, nadaniu mu wymaganego rozmiaru, kształtu i utrwaleniu w tym stanie podczas chłodzenia.

Właściwości rurek termokurczliwych

Główne cechy termokurczu to: odporność na działanie wysokiej temperatury, zdolność do trzykrotnego wydłużenia przy rozciąganiu, nieznaczna zmiana kształtu, ognioodporność, wytrzymałość na rozciąganie 15 MPa, elastyczność, odporność chemiczna na kwasy i zasady. Tak więc zwykłe rurki termokurczliwe mogą normalnie pracować w temperaturach do 120 ° C, a specjalne - do 270 ° C.

Jak działa rurka termokurczliwa i do czego służy?

Rurkę przykłada się do izolowanego przedmiotu, następnie rurkę podgrzewa się i kurcząc przyjmuje kształt przedmiotu, dociskając go, tworząc warstwę izolującą. Tak więc rurki termokurczliwe służą do izolowania otwartych przestrzeni poprzez ściskanie ich za pomocą rurek. Zespół izolacyjny, chociaż jest używany do podobnych celów, ale czasami nie jest tak wygodny jak termokurcz, który idealnie nadaje się do izolowania styków, końcówek i przewodów.

Wymieńmy tylko kilka obszarów zastosowań termokurczliwych: izolacja przewodów, naprawa połączeń kablowych, produkcja kabli, montaż złączy, podobnie jak uszczelniacz, do oznaczania przewodami różnymi kolorami do różnych celów, montaż kabli, zabezpieczanie mechanizmów przed czynnikami zewnętrznymi (kwasami, zasadami, wysoką temperaturą), naprawą okablowania, zabezpieczeniem antykorozyjnym itp., można długo wymieniać wszystkie obszary...

Ogólnie skurcz termiczny:

• chroni przedmioty przed szkodliwą temperaturą, wpływami chemicznymi i mechanicznymi;

• pomaga w wykonaniu widocznych oznaczeń lub niezauważalnej izolacji (kolor rury jest tożsamy ​​z kolorem urządzenia);

• rura jest łatwa w użyciu i niezawodna podczas instalacji;

• z łatwością wypełnia nierówności, pełniąc rolę wysokiej jakości uszczelnienia;

• naturalny;

• i, co ważne, przy wszystkich tych zaletach, rurki termokurczliwe mają bardzo niski koszt.

Jakie są rodzaje koszulek termokurczliwych, czym się od siebie różnią

Kleje termokurczliwe mają wewnętrzną warstwę kleju, która podczas kurczenia pełni rolę dodatkowego niezawodnego uszczelniacza - rura jest ściśle dociśnięta do przedmiotu, chroni go przed wilgocią. Skurcz wynosi tutaj ponad 300%. Gdy obiekt izolowany od rury jest znacznie węższy niż sama rura, wówczas samoprzylepna koszulka termokurczliwa jest właśnie tym, czego potrzebujesz.

Grubościenne termokurczliwe poliolefiny są bardziej popularne niż kleje, ponieważ są niedrogie, łatwiejsze w użyciu i dostępne w szerokiej gamie kolorów. Płoną i płoną.

Pierwszy rodzaj rury jest wykonany z elementów, z których żaden nie jest palny, a przy braku otwartego ognia rura nie zapali się, szybko zgaśnie. Jeśli produkcja jest niebezpieczna, na przykład zakład wojskowy lub produkcja materiałów wybuchowych, jako izolator nadaje się termokurcz poliolefinowy z tłumieniem płomienia.

Ogólnie rzecz biorąc, istnieją różne rodzaje specjalnych koszulek termokurczliwych. W słabo oświetlonych miejscach stosuje się termokurczliwe świetlówki, które w dzień akumulują energię świetlną, aw nocy świecą.

Koszulka termokurczliwa do obwodów wysokiego napięcia ma podwyższone właściwości izolacyjne. Koszulki termokurczliwe teflonowe nadają się do pracy w wysokich temperaturach. Rowkowane rurki termokurczliwe idealnie nadają się do wykładania uchwytów elektronarzędzi i innych urządzeń elektrycznych.

Postępowanie z rurkami termokurczliwymi

Najlepiej jest użyć specjalnego narzędzia, takiego jak opalarka lub opalarka, aby prawidłowo i bezpiecznie zainstalować rurkę termokurczliwą.

Gorące powietrze jest dostarczane przez specjalną dyszę do rury, podczas gdy lepiej jest regulować temperaturę powietrza, a kształt dyszy można wybrać indywidualnie. W normalnych warunkach, jeśli nie ma budowlanej suszarki do włosów lub opalarki, użyj dostępnych środków: zapalniczki, zapałek, lutownicy, wrzącej wody, palnika gazowego.

Przede wszystkim przygotowywana jest powierzchnia, na której zostanie zamontowana koszulka termokurczliwa: oczyszczona i odtłuszczona. Następnie wybierz odpowiednią rurę zgodnie z: aktualnymi warunkami środowiskowymi, materiałem powierzchni, średnicą powierzchni i średnicą skurczu rury, temperaturą powierzchni roboczej, odpornością na wilgoć, odpornością na ciepło, wytrzymałością.

Grubościenna rura jest najpierw podgrzewana, następnie umieszczana tak, aby nie przegrzać obrabianej powierzchni, jeśli jest to krytyczne, a dopiero potem podgrzewana do ostatecznego skurczu.

Docinając termokurcz, rób to ostrożnie, aby nie było zadziorów, które mogłyby spowodować rozerwanie w przyszłości. Nie przegrzewać, gdyż może to niepotrzebnie odkształcić powierzchnię rury.Prawidłowo zamontowana koszulka termokurczliwa ma płaską, gładką powierzchnię bez pofałdowań i wybrzuszeń.