Organizacja i przygotowanie prac elektrycznych

Obecnie prace elektryczne wykonywane są głównie metodami przemysłowymi. Przez przemysłową metodę wykonywania prac elektrycznych rozumie się taką metodę, w której instalacja sprowadza się do montażu i instalacji gotowych produktów fabrycznych dostarczonych na miejsce pracy - pełne osłony, stacje, punkty zasilania, zespoły i bloki szyn zbiorczych, przewody rurowe itp.

Opracowując projekty urządzeń elektrycznych, organizacje projektowe przewidują możliwość prowadzenia prac elektrycznych metodami przemysłowymi przy maksymalnym wykorzystaniu fabrycznego sprzętu elektrycznego montowanego w dużych blokach i zespołach, standardowych częściach montażowych oraz nowoczesnych elektronarzędziach i urządzeniach.

Wyroby fabryczne, a także bloki i zespoły wyprodukowane lub zmontowane w warsztatach sekcji montażowej i zasilającej (MZU), muszą być w pełni wyposażone w niezbędne urządzenia elektryczne i podłączone urządzenia, posiadać rysunki montażowe i przyłączeniowe oraz nie wymagają żadnych dodatkowych prac przy miejsce instalacji.

Organizacja robót elektrycznych metodami przemysłowymi przewiduje wstępne wykonanie poza terenem instalacji, w specjalnie zorganizowanych działach instalacyjno-montażowych sekcji instalacyjno-zasileniowej, wszelkich prac niezwiązanych ze stanem robót ogólnobudowlanych obiektu. Zawierają:

• przetwarzanie dokumentacji technicznej;

• odbiór i kompletacja wyposażenia elektrycznego;

• zakup produktów do montażu fabrycznego;

• produkcja i wstępny montaż podzespołów, bloków, niestandardowych konstrukcji elektrycznych itp.

Właściwe prace montażowe na budowie zorganizowane są w ten sposób, że część z nich (głównie pomocnicza) prowadzona jest równolegle z pracami budowlanymi, część (główna) w gotowych obiektach po zakończeniu prac budowlano-wykończeniowych. Ta metoda organizacji prac instalacyjnych nazywana jest instalacją dwuetapową.

Metoda przemysłowa pozwoli na rozpoczęcie prac elektrycznych bez czekania na zakończenie prac ogólnobudowlanych, znacznie skróci czas uruchamiania urządzeń elektrycznych, obniży koszty oraz poprawi jakość prac instalacyjnych.

W ramach wydziałów montażowych organizowane są sekcje do montażu i zamówień (MZU). grupy przedprodukcyjne (GPP), grupa warsztatowa i kompletacyjna.

Drużyna awansująca musi:

• sprawdzać projekty robót urządzeń elektrycznych i organizację pracy pod kątem ich zgodności z wymogami uprzemysłowienia robót elektrycznych, obecności błędów, konieczności rewizji itp., a także rozwiązywać problemy wynikające z rozbieżności między projekt części elektrycznej oraz faktycznie zrealizowanej części konstrukcyjno-technologicznej obiektu;

• przygotować dokumentację techniczną dotyczącą wymiany sprzętu i materiałów przewidzianych w projekcie, ale nieobecnych na miejscu;

• rozwiązywanie problemów stosowania standardowych konstrukcji elektrycznych i produktów z fabryk oraz opracowywanie dodatkowych rysunków i szkiców dla zaawansowanych zespołów, bloków i produktów, które będą wytwarzane w warsztacie;

• przygotowuje zestawienia części zabudowanych do zamontowania w trakcie robót budowlanych;

• sporządzić (wraz z grupą kompletacyjną) listy doboru osprzętu elektrycznego i materiałów oraz specyfikacje rur i metalu otrzymane od klienta;

• przygotowuje zamówienia na warsztat montażowo-zaopatrzeniowy do produkcji zespołów, bloków, niestandardowych konstrukcji elektrycznych i innych produktów, które nie są dostarczane przez przedsiębiorstwa przemysłowe;

• opracować mapy limitów dla materiałów potrzebnych do realizacji tych zamówień;

• sporządzić kalkulację cen sprzedaży jednostek, bloków i innych produktów nieprzewidzianych w aktualnych cennikach;

• opracowanie schematów prowadzenia prac montażowych.

W ramach grupy przygotowania produkcji pracują specjalni monterzy-miernicy, którzy wykonują szkice detali z pomiarów z natury.

Sklep kompletuje, montuje i produkuje rozszerzone bloki ekranujące, punkty mocy, rozruszniki magnetyczne, przyciski, konstrukcje kablowe, wózki warsztatowe, ciężkie szynoprzewody, rury stalowe itp., a także zestawy do montażu okablowania rurowego wraz ze skrzynkami rozprężnymi i rozgałęźnymi, uziemiacze z łączniki, oprawy oświetleniowe z obejmami lub wieszaki z naciągniętymi drutami itp. Warsztaty wytwarzają również niestandardowe konstrukcje elektryczne, elementy złączne, instalacje oraz inne produkty i części, które nie są dostarczane przez przedsiębiorstwa przemysłowe.

Do produkcji jednostek i bloków, konstrukcji elektrycznych i innych wyrobów w warsztatach tworzone są specjalne linie technologiczne do obróbki kształtowników stalowych i blach, półfabrykatów do rur i szyn zbiorczych, półfabrykatów do przewodów elektrycznych itp. Takie linie technologiczne są wyposażone w specjalne urządzenia do wykonywania wszystkich operacji montażowych w linii.

Grupa montażowa montuje bloki i zespoły produkowane w warsztatach sekcji montażowej i zasilającej wraz z wyposażeniem, a także materiały główne i pomocnicze niezbędne zarówno do ich produkcji, jak i do ich instalacji w miejscu instalacji (etykiety, okucia, końcówki itp. n.), sprawdza oznakowanie i przygotowuje gotowe produkty do dostarczenia na miejsca montażu.

Prace przy montażu instalacji elektrycznych mogą być prowadzone tylko wtedy, gdy istnieje uzgodniona i zatwierdzona dokumentacja projektowa. Zakres materiałów projektowych przekazywanych organizacjom instalacyjnym obejmuje notę ​​wyjaśniającą, specyfikację sprzętu i materiałów elektrycznych, kosztorysy i rysunki wykonawcze.

Nota wyjaśniająca zawiera zwięzłe uzasadnienie i wyjaśnienie głównych decyzji podjętych w projekcie dotyczących doboru aparatury elektrycznej, obwodów zasilających, rodzaju instalacji, sposobu układania przewodów i kabli oraz niezbędne instrukcje instalacyjne związane z charakterystyką tego produkcja.

Specyfikacja sprzętu elektrycznego, konstrukcji elektrycznych i materiałów zawiera wszystkie dane niezbędne do ich zamówienia (charakterystyka techniczna, ilość, waga).

Do specyfikacji dołączona jest lista wykrojów przemysłowych, która wskazuje, które konstrukcje i produkty elektryczne są dostarczane przez zakłady elektryczne lub wyspecjalizowane organizacje zajmujące się instalacjami elektrycznymi i które muszą być wykonane w warsztatach sekcji montażowych i zaopatrzeniowych działów montażowych.

Rachunek służy jako główny dokument określający wielkość i cenę prac instalacyjnych; na jego podstawie dokonywane są wzajemne obliczenia między organizacjami instalacyjnymi a generalnym wykonawcą (klientem).

Rysunki robocze zawierają plany i przekroje miejsca (warsztatu), które ma zostać zainstalowane, na którym znajdują się wszystkie zainstalowane odbiorniki elektryczne, punkty rozdzielcze, urządzenia rozruchowe, sieć energetyczna i dystrybucyjna, sieć uziemiająca, a także obwody sieci elektroenergetycznej i dystrybucyjnej, zabezpieczenia zainstalowane i automatyki itp.

Przy dużej ilości kabli i rur dołączany jest sklep z kablami lub rurami, który wymienia poszczególne odcinki przewodów kablowych lub rurowych, wskazując numer i długość odcinka, skąd pochodzi i dokąd zmierza, markę i krzyż -przekrój kabla lub drutu oraz średnicę rur.

Rysunki robocze projektów instalacji elektrycznych muszą przewidywać wykonanie prac elektrycznych metodami przemysłowymi w dwóch etapach oraz zastosowanie nowoczesnych mechanizmów, narzędzi i urządzeń instalacyjnych.

Rysunki muszą wskazywać wszystkie zespoły i bloki zmontowane i ukończone w warsztacie sekcji montażowej. Z kolei warsztaty przy wstępnym montażu tych jednostek i bloków muszą korzystać ze standardowych prefabrykowanych produktów montażowych (stojaki, wsporniki, puszki, konstrukcje kablowe, listwy perforowane, profile montażowe itp.).

Jak już wspomniano, prace elektryczne w samym obiekcie prowadzone są w dwóch etapach:

• w pierwszym etapie wykonują wszystkie prace przygotowawcze — instalują elementy wbudowane w konstrukcje budowlane do mocowania urządzeń elektrycznych, instalują konstrukcje kablowe, instalują dźwigi i wózki dźwigowe, przygotowują trasy do układania przewodów elektrycznych i uziemiających, układają rury do instalacji elektrycznej itp. . Prace pierwszego etapu prowadzone są równolegle z produkcją głównych robót budowlanych;

• na drugim (głównym) etapie montowane są urządzenia elektryczne i konstrukcje elektryczne, łączone w bloki i jednostki, układane są kable wzdłuż zainstalowanych konstrukcji, a przewody sieci elektroenergetycznej i oświetleniowej układane są na gotowych półfabrykatach i podłączane do zainstalowanych osprzęt elektryczny — maszyny elektryczne, urządzenia rozruchowe, lampy, punkty zasilania, osłony oświetleniowe itp. Prace drugiego etapu z reguły prowadzone są po zakończeniu prac budowlano-wykończeniowych.

Wbudowane części i detale są instalowane przez konstruktorów zgodnie z rysunkami wykonanymi zgodnie z zadaniami dostępnymi w części elektrycznej projektu. W prefabrykowanych konstrukcjach betonowych elementy osadzone są instalowane podczas produkcji bloczka w fabryce lub magazynie.

Elementy osadzone mogą być również instalowane w otworach w prefabrykowanych produktach betonowych lub osadzone w spoinach płyt żelbetowych. W niektórych przypadkach na kratownicach i słupach można zastosować różne projekty, takie jak zakładki lub szachownice.

Wspólna realizacja prac budowlanych i elektrycznych przygotowawczych odbywa się w następującej kolejności:

• stalowe rury instalacji elektrycznej są układane w gotowym szalunku fundamentów urządzeń po zamontowaniu szalunku i śrub fundamentowych;

• układane na stropach do zabetonowania po zakończeniu betonowania stropów, likwidacji otworów i montażu szalunków dołów i kanałów;

• ułożenie ukrytego okablowania po zakończeniu murowania ścian oraz ułożenie sufitów i podłóg (z przygotowanymi kanałami i niszami);

• wbudowane części są instalowane do mocowania zespołów, bloków i konstrukcji elektrycznych po zakończeniu murowania ścian i urządzenia sufitów i podłóg;

• do mocowania otwartego okablowania na konstrukcjach żelbetowych po zakończeniu wylewania i monolitu (z rozbiórką) konstrukcji budowlanych;

• otwarte okablowanie rurowe i sieci uziemiające są instalowane po zakończeniu tynkowania ścian i sufitów oraz montażu podłóg;

• konstrukcje do mocowania okablowania otwartego montowane są po zakończeniu tynkowania ścian i stropów, a na konstrukcjach stalowych i żelbetowych po zakończeniu wylewania oraz dla konstrukcji monolitycznych, wózki warsztatowe po zakończeniu układania i ustawiania suwnic kolejowych, oświetlenia sieci i przewody zasilające układane wzdłuż kratownic w dźwigach, po uruchomieniu dźwigu;

• konstrukcje kablowe i elementy zabudowane w tunelach, studzienkach z kanałów blokowych i kanałów są instalowane po zakończeniu murowania lub betonowania ścian i stropów, tynkowaniu, montażu ram i płyt zakładkowych i włazów, usuwaniu odpadów budowlanych i pompowaniu wody;

• przewody i kable są wciągane do rur po wykończeniu pomieszczenia, a instalacja okablowania otwartego - po ostatecznym wykończeniu ścian, stropów i otwartych konstrukcji stropów, kratownic itp.