Łączenie i zakańczanie żył kablowych metodą zaciskania

Zaciskanie odbywa się za pomocą szczypiec ręcznych, pras mechanicznych, pirotechnicznych lub hydraulicznych przy użyciu wymiennych stempli i matryc. Stemple i matryce dobierane są w zależności od średnicy części rurowej końcówki lub tulei łączącej. Istnieją dwie metody prasowania: miejscowe wcięcie i ciągłe prasowanie.

Za pomocą pogłębiacza lokalnego upewnij się, że otwory są rozmieszczone współosiowo z rdzeniem, który ma być wciśnięty, i względem siebie. Po zakończeniu, studnie są wykonane na powierzchni górnej. W celu kontroli jakości sprawdza się selektywnie głębokość wgniecenia (dziur) przy dobrym wcięciu lub stopień ciągłego ściśnięcia dla co najmniej 1% wierzchołków i rękawów.

W przypadku korzystania z prasy hydraulicznej z automatyczną kontrolą wcięcia lub głębokości prasowania nie ma potrzeby selektywnej kontroli jakości prasowania.

Rozważ kolejność operacji zaciskania.

Zaciskanie jednożyłowych drutów aluminiowych o przekroju kabla 2,5 — 10 mm2.

Zaciskanie odbywa się w rękawach GAO.Tuleja jest wybierana zgodnie z liczbą i przekrojem drutów, które zostaną połączone.

Zaciskanie odbywa się w określonej kolejności technologicznej: wybierają tuleję, narzędzia i mechanizmy, wiertła i stemple, oczyszczają końce żył (o długości 20, 25 i 30 mm dla tulei GAO-4, GAO-5, GAO -b i odpowiednio GAO-8) i wewnętrzną powierzchnię tulei do metalicznego połysku i natychmiast nasmarować pastą kwarcowo-wazelinową (czyszczenie i smarowanie tulei przeprowadza się, jeśli nie jest to robione fabrycznie), włożyć rdzenie w rękaw.

Jeżeli całkowity przekrój przewodów przyłączeniowych jest mniejszy niż średnica otworu wewnętrznego tulei, należy wprowadzić w przewody dodatkowe przewody w celu uszczelnienia miejsca połączenia. Zaciskanie odbywa się do momentu zetknięcia się matrycy z matrycą.

Po sprasowaniu pozostała grubość materiału powinna wynosić z tulejami GAO-4-Z, 5 mm, GAO-5 i GAO-b — 4,5 mm, GAO -8 — b, 5 mm. Przed izolacją gotowe połączenie stykowe przeciera się szmatką nasączoną benzyną. Zaizoluj obszar docisku taśmą izolacyjną.

Przy jednostronnym wejściu rdzenia do tulei i tulei o średnicy 7 i 9 mm zamiast taśmy izolacyjnej stosuje się zaślepki polietylenowe.

Zaciskanie żył kabli jedno- i wielodrutowych o przekroju 16 — 240 mm2

Zaciskanie końcówek odbywa się w uszach aluminiowych i miedziano-aluminiowych według i pinów, zaciskanie połączeń — w tulejach aluminiowych.

Prace wykonuje się w następującej kolejności: wybiera się końcówkę lub tuleję łączącą, stempel, matrycę i mechanizm dociskowy. Następnie sprawdź, czy na ich wewnętrznej powierzchni nie ma warstwy pasty kwarcowo-wazelinowej.

Jeśli końcówki lub okładziny są odbierane z fabryki bez smaru, wyczyść wewnętrzną powierzchnię szmatką zamoczoną w benzynie i posmarowaną pastą. Izolacja jest następnie usuwana z końców rdzenia po zakończeniu — na długość równą długości odcinka rury na końcu, a po podłączeniu — na długość równą połowie długości tulei.

Pozbawiony izolacji rdzeń czyści się szczotką z taśmy cardo do uzyskania metalicznego połysku i natychmiast smaruje pastą kwarcowo-wazelinową. Przed wyjęciem rdzeni z impregnowanej izolacji papierowej należy je przetrzeć szmatką nasączoną benzyną.

Jeśli żyły są sektorowe, to przed zdjęciem izolacji zaokrągla się je.Operację zaokrąglania drutów wielodrutowych wykonuje się za pomocą szczypiec, a jednodrutowych - za pomocą prasy mechanicznej lub hydraulicznej, w której instaluje się specjalne narzędzie zamiast cios i kostka.

Po przygotowaniu rdzeni do zaciskania nakłada się na nie końcówkę lub tuleję. Podczas zakańczania rdzeń jest wkładany do końcówki aż do oporu, a podczas łączenia — tak, aby końce przewodów łączących stykały się ze sobą w środku tulei. Rurowa część końcówki lub tulei jest instalowana w formie i zaciskana.

Jeśli jednocześnie zaciskanie odbywa się za pomocą stempla z jednym zębem, wówczas na końcówce i na tulei wykonuje się dwa wgłębienia - cztery (po dwa na każdy koniec połączonych drutów). Jeśli zostanie wciśnięty stemplem z dwoma zębami, wówczas na czubku i na tulei powstaje jedno wgniecenie - dwa.

Wcięcie wykonuje się do oporu perforatora na końcu matrycy. Dokładnie w ten sposób sprawdzana jest głębokość wcięcia suwmiarka za pomocą dyszy lub specjalnego miernika.

Po sprasowaniu pozostała grubość materiału powinna wynosić: w przekroju rdzeni 16 — 35 mm2 — 5,5 mm, przy przekroju 50 mm2 — 7,5 mm, przy przekroju 70 i 95 mm2 — 9,5 mm, przy o przekroju 120 i 150 mm2 — 11,5 mm, o przekroju 185 mm2 — 12,5 mm, o przekroju 240 mm2 — 14 mm.

Podczas zaciskania na prasie, która posiada automatyczną kontrolę jakości zaciskania (głębokość wcięcia), nie ma potrzeby tego sprawdzania. Przed nałożeniem izolacji ostre krawędzie nasuwki są cięte, zaokrąglane i czyszczone drobnym papierem ściernym.

Podczas zaciskania połączeń przewodów kabli 6-10 kV podejmuje się działania w celu wyrównania pola elektrycznego, którego symetria jest zerwana względem miejsc wgłębień. Strefy koncentracji linii pola elektrycznego mogą być ogniskami występowania lokalnych wyładowań, co prowadzi do zniszczenia izolacji. Aby uniknąć tych zjawisk, bezpośrednio na rękaw nakłada się ekran wykonany z pojedynczej warstwy papieru półprzewodnikowego.

Należy pamiętać, aby nie stosować końcówek i tulei nieodpowiadających przekrojowi i rodzajowi rdzenia, a także stosować nieodpowiednie stemple i matryce. Nie da się też „odgryźć” drutów w celu ułatwienia wprowadzenia rdzenia w okucie lub przepust oraz wykonać próbę ciśnieniową bez nasmarowania rdzeni i przepustów pastą kwarcowo-wazelinową. Przewody jednodrutowe 25 — 240 mm2, zakończone wybiciem tulejki na przewodzie.

Aby zakończyć zakończenie, należy usunąć z końca izolacji przewodu na całej długości: dla przewodów o przekroju 25 mm2 — 45 mm, dla 35 — 96 mm2 — 50 mm, dla 120 — 240 mm2 — 56 mm.

Wybierz uderzenie i matrycę w zależności od przekroju rdzenia.Tłoczenie odbywa się za pomocą mechanizmów pirotechnicznych. Perforator pod działaniem gazów proszkowych przebija końcówkę, formując ją od końca rdzenia.

W przypadku niedokładnej konstrukcji końcówki dopuszcza się ponowne przebicie ze zmniejszeniem siły ponownego strzału, dla którego uderzenie nie zostanie doprowadzone do górnego położenia końcowego o 5–7 mm.

Na wytłoczonej części grotu nie powinno być widocznych pęknięć, wżerów, zakładek i wgnieceń, otwór na śrubę w części stykowej grota powinien być wyrównany. Po pięciu strzałach część formującą stempla należy nasmarować cienką warstwą oleju maszynowego.

Zaciskanie skręconych drutów miedzianych kabli 1 — 2,5 mm2.

Zaciskanie odbywa się za pomocą szczypiec w oczkach miedzianych oczkowych zagniatanych specjalnymi stemplami i matrycami.

Przed zaciśnięciem końcówek oczkowych należy usunąć izolację z końca rdzenia na długość 25 – 30 mm, oczyścić rdzeń do metalicznego połysku, mocno skręcić szczypcami, wybrać końcówkę, stempel i matrycę odpowiadającą przekrojowi rdzenia; umieść je w szczypcach, umieść rdzeń w końcówce, umieść końcówkę z umieszczoną w niej żyłką na stemplu tak, aby żyłka wyszła przez rowek stempla, zaciśnij końcówkę szczypcami, aż podkładka stempla zatrzyma się w koniec umierania.

Drut i linka 4 — 240 mm2.

Zakończenie żyły 4 — 240 mm2 wykonane jest w miedzianych końcówkach, a połączenie żyły 16 — 240 mm2 w mufach. Kolejność zaciskania jest taka sama jak przy zaciskaniu drutów aluminiowych, ale smarowanie pastą kwarcowo-wazelinową nie jest wymagane.

Zaciskanie końcówek i tulejek miedzianych odbywa się za pomocą wybijaka i matrycy o jednym zębie, jedno wgłębienie wykonuje się na końcówce, dwa na tulei, po jednym na każdy koniec łączonych przewodów.