Środki zapobiegające pożarowi podczas instalowania przewodów elektrycznych

Podczas prac elektrycznych należy przestrzegać następujących środków bezpieczeństwa przeciwpożarowego:

• Rury należy otynkować ciągłą warstwą o grubości 10 mm.

• Ciągłą warstwą materiału niepalnego wokół rury (skrzynki) może być warstwa tynku, alabastru, zaprawy cementowej lub betonu o grubości co najmniej 10 mm.

• Połączenie, rozgałęzienie i zakończenie przewodów odbywa się poprzez spawanie, lutowanie, wciskanie lub specjalne zaciski (śruba, śruba, klin itp.)

Jak pokazało praktyczne doświadczenie, najłatwiejszym, najtańszym i najbardziej niezawodnym sposobem łączenia lub łączenia przewodów aluminiowych i miedzianych jest zaciskanie (lutowanie na zimno).

Łączenie i zaciskanie wielożyłowych i jednożyłowych drutów aluminiowych i miedzianych o przekroju 16-240 mm. Łączenie przewodów z przewodami aluminiowymi z tulejkami typu GA za pomocą zaciskarek MGP-12, RMP-7M itp. Okucia końcowe i tuleje łączące dobierane są zgodnie z wymaganiami GOST.Połączenia elektryczne przewodów z przewodami o przekroju 2,5-10 mm2 w liniach sieci wewnątrzmieszkaniowych również należy wykonywać co do zasady poprzez zaciskanie, przy użyciu tulejek aluminiowych szczypiec zaciskowych typu GAO PK-1M, PK -2M lub przenośne szczypce hydrauliczne typu GKM.

Wybór obudowy zależy od całkowitego przekroju łączonych przewodów; w razie potrzeby można zainstalować dodatkowe przewody (balastowe) w celu wypełnienia objętości tulei. Łączenie i rozgałęzianie przewodów za pomocą przepustów GAO można wykonać z jednostronnym lub dwustronnym wprowadzeniem przewodów do przepustu. Przy dwustronnym wprowadzeniu drutów do tulei długość tej ostatniej podwaja się, a zaciskanie odbywa się przez dwa wgłębienia.

W ramach przygotowań do zaciśnięcia końcówek (lub tulejek) i końcówek przewodów na długość określoną przez rozmiar końcówki, izolacja jest usuwana z przewodu, a odsłonięta powierzchnia i wewnętrzna powierzchnia końcówki (tulejki) są czyszczone. Części aluminiowe są czyszczone szczotkami metalowymi i smarowane smarem ochronnym (styki). Obecnie szeroko stosowane są przewodzące kleje, farby, emalie, gdzie jako spoiwo stosuje się żywice syntetyczne, a jako elementy przewodzące stosuje się proszki metali (srebro, nikiel, cynk itp.). Najbardziej dostępne są styki KN-1, KN-2, KN-3, które charakteryzują się dużą stabilnością w stykach z drutów aluminiowych.

Połączenia ze skręconymi przewodami muszą być całkowicie wyłączone z praktyki prac elektrycznych.

Zakończenie przewodów miedzianych pełnych, przewodów o przekroju 1-10 mm2 i wielożyłowych o przekroju 1-2,5 mm2, a także przewodów aluminiowych o przekroju 2,5-10 mm2, przy podłączaniu do urządzeń i urządzeń, odbywa się poprzez zginanie na końcu drutu w pierścieniu. Pierścień musi być skręcony zgodnie z kierunkiem wkręcania, inaczej pierścień poluzuje się podczas wkręcania. Drut aluminiowy wymaga szczególnej uwagi. Jak wiadomo, aluminium „płynie”. Dlatego bez utrzymywania stałego docisku i ograniczenia wyciskania drutu styk pęknie. Podczas montażu połączenia stykowego pod łeb śruby umieszcza się podkładkę płaską, następnie podkładkę sprężystą, za nią zacisk lub podkładkę z bokami, między boki umieszcza się druciany pierścień.

Podczas łączenia dwóch drutów za pomocą śruby między ich pierścieniami umieszczana jest płaska podkładka.

Instalacja akcesoriów okablowania, która jest obecnie szeroko stosowana w mieszkaniach, w których są one mocowane za pomocą zdalnych uszu, bardzo często nie gwarantuje niezawodności mocowania i bezpieczeństwa produktu (przełączniki, gniazda). Przy dużej gęstości drutów podłączonych do produktu elektroinstalacyjnego siły przyłożone do jego korpusu są przenoszone na styk, stają się luźne i mogą prowadzić do przegrzania styku lub zwarcia w sieci. W celu poprawy ich parametrów podczas długotrwałej eksploatacji niezbędny docisk styku zapewniają podkładki sprężyste oraz sztywne mocowanie osprzętu elektroinstalacyjnego.