Układanie drutu w rurach stalowych
Układanie otwartych i ukrytych przewodów elektrycznych w rurach stalowych wymaga kosztu rzadkich materiałów i pracochłonnej instalacji. Służą zatem do zabezpieczenia przewodów przed uszkodzeniami mechanicznymi, a także do zabezpieczenia izolacji i samych przewodów przed zniszczeniem przez żrące opary i gazy, wilgoć, pyły oraz mieszaniny wybuchowo-pożarowe przed przedostaniem się do otoczenia rury.
Połączenia i podłączenia rur do puszek, urządzeń i odbiorników elektrycznych wykonuje się bez specjalnej uszczelki (w przypadku stosowania do ochrony przewodów przed uszkodzeniami mechanicznymi), plombowanej (w celu ochrony rur przed kurzem, wilgocią, korozyjnymi oparami i gazami) oraz przeciwwybuchowej, np. aby wykluczyć możliwość przedostania się mieszanin wybuchowych do rur, urządzeń i odbiorników elektrycznych.
Mające zastosowanie do przewodów elektrycznych, rury stalowe dzielą się na trzy grupy: zwykłe rury wodne i gazowe, lekkie i cienkościenne rury spawane elektrycznie.
Przed montażem wewnętrzna powierzchnia rur jest oczyszczana z kamienia i nierówności, a wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia jest malowana lakierem asfaltowym.Rury w betonie nie malować na zewnątrz dla lepszej przyczepności do betonu. Rury ocynkowane układa się bez malowania. Podczas instalacji obserwuje się znormalizowane wartości kątów i promieni gięcia rur w zależności od średnicy rur, liczby i przekroju ułożonych w nich drutów. Zwykłe rury do wody i gazu są używane tylko w instalacjach zagrożonych wybuchem; lekki — w uzasadnionych (z punktu widzenia oszczędności metalu) przypadkach z otwartym układaniem w suchych i wilgotnych pomieszczeniach; a także do montażu podtynkowego w pomieszczeniach suchych i mokrych, stropach, podłogach schodkowych, fundamentach i innych elementach budowlanych z uszczelnieniem wejść w puszkach i rur przyłączeniowych za pomocą stalowych króćców gwintowanych. Rury cienkościenne zgrzewane elektrycznie stosowane są do układania otwartego w pomieszczeniach suchych i mokrych bez uszczelniania połączeń i wchodzenia do skrzynek.
Organizacje zajmujące się instalacjami elektrycznymi stosują metodę przemysłową do montażu rur stalowych... Dostawa rur, ich obróbka, czyszczenie, malowanie, kompletacja w osobne jednostki i paczki odbywa się w Ministerstwie Edukacji i Kultury.
Montaż rur na miejscu umieszczonych w gotowych zespołach, połączenie ich ze sobą i dokręcenie w nich przewodów. Kęs bloków rurowych w MES przewiduje zastosowanie elementów znormalizowanych w postaci narożników o standardowych promieniach gięcia. Rury montuje się w warsztatach albo według szkiców, albo według schematów imitujących położenie odbiorników elektrycznych, do których doprowadza się rury z przewodami. Połączenie gwintowane Wykonuje się poprzez plombowanie dyszla na czerwonym ołowiu lub specjalną taśmą fluoroplastyczną marki FUM.Takie połączenie jest obowiązkowe dla zwykłych i lekkich rur wodnych i gazowych w strefach zagrożonych wybuchem, wilgotnych, gorących pomieszczeniach, a także w pomieszczeniach zawierających opary i gazy, które mają szkodliwy wpływ na izolację przewodów. W pomieszczeniach suchych, niezapylonych dopuszcza się łączenie rur stalowych z mufami lub kołnierzami bez uszczelnienia.
Rury stalowe otwarte mocowane za pomocą wsporników i obejm. Zabrania się mocowania rur stalowych wszelkiego rodzaju do konstrukcji metalowych za pomocą spawania elektrycznego i gazowego. Podczas układania rur stalowych należy zachować pewne odległości między ich punktami mocowania: nie więcej niż 2,5 m dla rur o nominalnym otworze 15 — 20 mm, 3 m — przy przejściu 25 — 32 mm, nie więcej niż 4 m — z przejściem 40 — 80 mm, nie więcej niż 6 m — z przejściem 100 mm. Dopuszczalne odległości między skrzynkami rozprężnymi zależą od liczby zwojów w rurociągu: z jednym — nie więcej niż 50 m; z dwoma — nie więcej niż 40 m; na trzech — nie więcej niż 20 m. Dobór średnicy rury stalowej do umieszczania w niej przewodów zależy od ich ilości oraz średnicy drutów.
Połączenia i przewody z rur stalowych w puszkach: 1 — tuleja gwintowana, 2, 9 — tuleja gwintowana, 3 — odcinek rury ze spawaniem na końcach, 4, 7 — tuleja zgrzewana, 5 — kielich z kielichem, 6 — z gwintem w rura skrzynkowa , 8 — montaż nakrętek uziemiających z obu stron.
Aby uniknąć uszkodzenia izolacji drutów podczas rozciągania, na końcach stalowych rur instalowane są tulejki z tworzywa sztucznego... Aby ułatwić wyciąganie drutów, do rur wdmuchiwany jest talk oraz drut stalowy o średnicy 1,5 -3,5 to wstępnie naprężona mm, do końca której przymocowana jest taftowa tasiemka z kulką.Kula jest następnie wdmuchiwana do rury sprężonym powietrzem z małej mobilnej sprężarki pod nadciśnieniem 200-250 kPa, drut jest przeciągany taśmą taftową, a następnie drut lub kabel przymocowany do drutu.
W przypadku rur ułożonych pionowo zaleca się dokręcanie przewodów od dołu do góry. Połączenia i odgałęzienia przewodów układanych w rurach, wykonywać w puszkach i skrzynkach.