Zastosowanie korytek przy układaniu linii kablowych

Montaż korytek kablowych. Coraz powszechniejsze staje się stosowanie korytek do układania w nich przewodów i kabli. Ten system odprowadzania energii jest bardzo elastyczny, co znacznie ułatwia instalację i obsługę.

Okablowanie w korytkach zapewnia dobre warunki chłodzenia dla przewodów i kabli, a wiele rzędów przewodów oraz możliwość ułożenia kabli zasilających i sterowniczych oraz przewodów w tym samym korytku zapewnia duże oszczędności i niższe koszty robocizny w porównaniu z innymi systemami energetycznymi dystrybucja. Stwarza również swobodny dostęp do przewodów i kabli na całej ich długości, co jest niezbędne do funkcjonowania okablowania.

W razie potrzeby przewody lub kable można łatwo usunąć i szybko wymienić na inne, a także zmienić ich liczbę, przekrój i markę. Korytka do układania przewodów i kabli zmniejszenie zużycia rzadkich rur stalowych. Zastosowanie tacek ułatwia realizację wysyłek na skomplikowanych trasach.

Asortyment tac jest szeroki.Przeznaczone są do otwartego układania przewodów i kabli, gdzie zgodnie z obowiązującymi przepisami nie jest wymagane prowadzenie okablowania w rurach stalowych. Korytka instalowane są w pomieszczeniach suchych, wilgotnych i gorących, w pomieszczeniach ze środowiskiem aktywnym chemicznie oraz w pomieszczeniach zagrożonych pożarem do układania przewodów i kabli dopuszczonych do tych pomieszczeń. Korytka instalowane są w pomieszczeniach elektrycznych, w tym w podłogach kablowych i piwnicach maszynowni elektrycznych, w przejściach za osłonami i pulpitami sterowniczymi oraz przejściach między nimi, w podłogach technicznych budynków i budowli, w maszynowniach i ich piwnicach, w pompowniach i sprężarkach pomieszczeń pomieszczeń, do okablowania wewnątrz sklepów nad maszynami do cięcia metalu itp.

Korytka produkowane są zgrzewane i perforowane w czterech wariantach (rys. 1). Spawane korytka to konstrukcja metalowa złożona z dwóch profili Z o grubości 1,6 mm oraz perforowanych poprzeczek spawanych co 250 mm z podłużnicami metodą zgrzewania punktowego. Perforowane tace to perforowana taśma stalowa o grubości 1,2 mm z krawędziami wygiętymi pod kątem prostym w celu zwiększenia sztywności konstrukcyjnej. Korytka wyposażone są we wsporniki łączące oraz śruby do łączenia korytek z przewodami głównymi.

Ryż. 1. Korytka na przewody i kable: a — korytko spawane; b — taca perforowana.

Konstrukcje wsporcze do montażu korytek to elementy prefabrykowanych konstrukcji kablowych, a także wsporniki wykonane w warsztatach organizacji montażowych z profili perforowanych lub walcowanych (ryc. 2).

Zasady instalacji elektrycznej ujednolicają wymiary mocowania korytek, które są obowiązkowe przy oznaczaniu korytek na korytkach.Konstrukcje są przymocowane do fundamentów budynku na takiej wysokości, aby odległość od tac do podłogi lub obszaru obsługi wynosiła co najmniej 2 m.

Ryż. 2. Konstrukcje do mocowania tacek podwieszane do tac perforowanych; I — IV — zawieszenia; V-VI — nawiasy.

Ryż. 3. Przykłady jednoetapowego montażu i mocowania korytek: a — mocowanie korytek zgrzewanych i perforowanych na półkach kablowych; b — poziomy montaż ścienny na konstrukcjach kablowych wykonanych z korytek spawanych; c — te same perforowane tace.

W elektryce, jak iw innych pomieszczeniach, które są obsługiwane przez specjalnie przeszkolony personel, wysokość korytek nie jest znormalizowana.

Podczas krzyżowania korytek z rurociągami odległość od rurociągu do najbliższego drutu lub kabla musi wynosić co najmniej 50 mm, a przy układaniu równolegle do rurociągów co najmniej 100 mm od nich. Jeśli rurociągi zawierają łatwopalne ciecze lub gazy, odległości te są zwiększone: przy skrzyżowaniu muszą wynosić co najmniej 100 mm, a gdy są ułożone równolegle, co najmniej 250 mm. Odległości między punktami mocowania korytek nie są znormalizowane, ale zwykle wynoszą 1,6-2 m.

Konstrukcje i wsporniki do montażu korytek mocuje się do fundamentu budynku za pomocą kołków rozporowych, zaślepianych pistoletem konstrukcyjno-montażowym, poprzez spawanie do elementów zabudowanych lub konstrukcji metalowych, na kołki rozporowe. Korytka spawane mocowane są do prefabrykowanych konstrukcji kablowych lub profili montażowych za pomocą specjalnych zacisków. Łuki i odgałęzienia autostrad korytowych wykonuje się za pomocą perforowanych listew montażowych.

Przykłady montażu korytek przedstawiono na rys.3 oraz wykonanie boczników, obrotu, przejścia z jednej szerokości korytka na drugą, łączenia i rozgałęziania korytek pokazano na ryc. 4. Korytka przeznaczone do montażu na półkach kablowych są wstępnie łączone w kilku częściach w sekcje, które są podnoszone na konstrukcje wsporcze i mocowane śrubami i nakrętkami przez perforacje za pomocą krakersów lub narożników z profili montażowych. Linia koryta jest połączona z pętlą uziemienia co najmniej w dwóch punktach po przeciwnych stronach. Dodatkowo korytka każdej gałęzi są uziemione na końcu.

Ryż. 4. Przykłady instalacji autostrad korytowych: d — odgałęzienie.

Koryta do układania przewodów i kabli mają długość 2 m, a standardowy stopień konstrukcji budowlanych to 6 m, dlatego przy montażu korytek przez kratownice podłogowe, aby uniknąć zwisania kabli, konieczne jest zwiększenie ich sztywności. Sztywność korytek można zwiększyć podwieszając na nich rozciągnięte kable lub układając na kątownikach korytka stalowe od kratownicy do kratownicy lub między legarami. Bardziej wygodne jest zawieszenie korytek między kratownicami lub belkami na kablach lub drucie, jak pokazano na ryc. 5.

Ryż. 5. Montaż korytek na kablu (drutu) pod stropem. 1 — struny; 2 — taca; 3 — wbudowane otwory w belkach; 4 — zagięcie kołnierza korytka wokół walcówki.

Pomiędzy belkami dwa sznurki są przeciągane wzdłuż szerokości deski z kabla lub walcówki o średnicy 8-10 mm. Sznurki mocowane są do U-usztywnień montowanych na belkach. U-stężenia mocuje się do legarów za pomocą śrub przelotowych przez wbudowane otwory lub kołków wbijanych pistoletem budowlano-montażowym. Sznurki są naciągnięte na jednym lub obu końcach rynny.Po ułożeniu i połączeniu korytek brzegi listew są zaginane wokół walcówki co 500-800 mm.

Układanie przewodów i kabli w korytkach ma szereg zalet w porównaniu z układaniem ich bezpośrednio na prefabrykowanych konstrukcjach kablowych:

• możliwość układania wzdłuż skomplikowanych tras (na przykład w warsztatach z dużą ilością sprzętu, gdzie trudno jest zainstalować konstrukcje kablowe);

• oszczędność konstrukcji kablowych (odległość między nimi wynosi do 2 m zamiast 0,75 m przy układaniu kabli na półkach);

• wpięcia i wyprowadzenia kabli w dowolnym miejscu trasy w wyniku perforacji korytek;

• wykluczone jest zwisanie i zginanie drutów i kabli, co wydłuża czas ich eksploatacji.