Zasady działania transformatorów spawalniczych

Przed przystąpieniem do prac spawalniczych z wykorzystaniem transformatorów należy przestrzegać typowych zasad bezpieczeństwa: sprawdzić uziemienie, brak gołych przewodów, niezawodność mocowania za pomocą śrub, wkrętów i połączeń stykowych, obecność i prawidłowe zamocowanie osłon ochronnych oraz brak szkód. Kontrolę tę należy przeprowadzać codziennie.

Przed oddaniem nowego transformatora do eksploatacji należy go ponownie schować, usunąć smar, przedmuchać, sprawdzić rezystancję izolacji, uziemić obudowę transformatora (do śruby uziemiającej), sprawdzić zgodność napięcia w sieć i transformator. Jest podłączony do sieci za pomocą przełączników i bezpieczników.

Transformator spawalniczy należy instalować z dala od źródeł ciepła i nie dopuszczać do pracy w warunkach przeciążenia, aby uniknąć przegrzania transformatora i uszkodzenia izolacji jego uzwojeń.Konieczne jest również zabezpieczenie przed wnikaniem wilgoci, w przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia izolacji i zwarcia międzyzwojowego. Zwykle transformatory pracują w temperaturze -45 ... + 40 stopni, ale warunki pracy należy sprawdzić zgodnie z charakterystyką techniczną urządzenia zgodnie z jego projektem klimatycznym.

Końce przewodu roboczego nie mogą się stykać, koniec przewodu powrotnego i uchwyt elektrody nie mogą jednocześnie dotykać spawanej konstrukcji podczas pracy.

Tryb spawania ustawia się za pomocą przełącznika prądu, jego uchwyt należy przesunąć do oporu, gdy urządzenie jest odłączone od sieci.

Raz w miesiącu należy sprawdzić rezystancję izolacji między uzwojeniem wtórnym i pierwotnym a obudową, izolację między uzwojeniami, po uprzednim wyłączeniu kondensatora w celu stłumienia zakłóceń radiowych. Jeżeli rezystancja izolacji nie odpowiada wartości nominalnej, należy osuszyć transformator ciepłym powietrzem i ponownie zmierzyć. Należy również przedmuchać transformator, aby oczyścić rdzeń i uzwojenie z kurzu i brudu, sprawdzić stan styków iw razie potrzeby oczyścić je z płytki nazębnej. Śrubę ruchomego elementu rdzenia należy co miesiąc smarować ogniotrwałym smarem.

Konieczne jest również smarowanie gniazd kół transformatora, łożysk przełączników, powierzchni ruchomych cewek. Usługa ta wykonywana jest co pół roku.

Zaleca się sprawdzanie działania kondensatora pod kątem zakłóceń radiowych co trzy miesiące i wymianę w razie potrzeby.

Najczęstsze usterki transformatorów spawalniczych to:

1. Silne nagrzewanie transformatora. Może się to zdarzyć z powodu nieprawidłowego podłączenia uzwojenia pierwotnego do sieci, przetężenia, zwarcia między zwojami cewki, uszkodzenia izolacji między blachami stalowymi rdzenia. Nagrzewanie się zacisków jest spowodowane słabym dokręceniem łączników lub zmniejszonym przekrojem stykającego się drutu.

2. Podwyższony poziom hałasu transformatora związany jest z poluzowaniem połączeń śrubowych, dokręceniem rdzenia, nierównomiernym zamocowaniem rdzenia lub mechanizmu uzwojenia lub uszkodzeniem izolacji między uzwojeniami a obudową transformatora.

3. Brak limitu regulacji.Może to być spowodowane niepełnym ruchem cewek z powodu zakleszczenia śruby pociągowej lub ciał obcych wpadających między rdzeń a uzwojenie.

Po naprawie transformatora spawalniczego należy ponownie sprawdzić napięcie obwodu otwartego, interwał regulacji prądu i przygotować go do pracy. Zobacz też: Bezpieczeństwo elektryczne w produkcji spawania elektrycznego