Regulacja i regulacja przekaźników termicznych i wyzwalaczy wyłączników

Obecnie głównymi środkami ochrony napędów elektrycznych przed przeciążeniem są przekaźniki termicznea także wyłączniki z wyzwalaczami termicznymi. Najbardziej rozpowszechnione są przekaźniki dwubiegunowe typu TRN i TRP, a także przekaźniki trójbiegunowe RTL, RTT. Te ostatnie mają ulepszone właściwości i zapewniają ochronę przed trybami niezbalansowanymi.

Przy 20% przeciążeniu przekaźnik termiczny powinien wyłączyć silnik elektryczny na nie więcej niż 20 minut, a przy podwójnym przeciążeniu na około 2 minuty. Jednak to wymaganie często nie jest spełnione, ponieważ prąd znamionowy elementu grzejnego przekaźnika termicznego nie odpowiada prądowi znamionowemu silnika, który ma być chroniony. Na działanie przekaźników termicznych istotny wpływ ma temperatura otoczenia.

Głównym parametrem przekaźników termicznych jest charakterystyka zabezpieczenia podczas prądu, czyli zależność czasu odpowiedzi od wielkości przeciążenia.

Pierwsza z nich dotyczy przekaźnika w stanie zimnym (nagrzewanie prądu rozpoczyna się, gdy przekaźnik ma temperaturę równą temperaturze otoczenia), a druga dotyczy przekaźnika w stanie gorącym (stan przeciążenia następuje po zadziałaniu przekaźnika przez 30-40 minut przy prądzie znamionowym).

Ryż. 1. Charakterystyki ochronne przekaźnika termicznego: 1 — strefa zimnego wyzwalania, 2 — strefa gorącego wyzwalania

Aby zapewnić niezawodne i terminowe wyłączenie silnika elektrycznego w przypadku przeciążenia, przekaźnik termiczny należy ustawić na specjalnym stojaku. Eliminuje to błąd wynikający z naturalnego rozłożenia prądów znamionowych fabrycznych elementów grzejnych.

Podczas sprawdzania i regulacji zabezpieczenia termicznego stojaka stosuje się tzw. Metoda obciążeń fikcyjnych. Prąd o obniżonym napięciu przepływa przez element grzejny, symulując w ten sposób rzeczywiste obciążenie, a czas reakcji jest określany za pomocą stopera. W procesie ustawiania należy dążyć do tego, aby 5 ... 6 razy prąd został wyłączony po 9 — 10 s i 1,5 razy po 150 s (gdy grzejnik jest zimny).

Aby skonfigurować przekaźniki termiczne, możesz użyć dostępnych na rynku specjalistycznych stojaków.

na ryc. 2 przedstawia schemat takiego urządzenia. Urządzenie składa się z transformatora obciążeniowego małej mocy TV2, do którego uzwojenia wtórnego podłączony jest element grzejny termoprzekaźnika KK, a napięcie uzwojenia pierwotnego jest płynnie regulowane przez autotransformator TV1 (na przykład LATR-2 ) . Prąd obciążenia jest kontrolowany przez amperomierz PA podłączony do obwodu wtórnego przez przekładnik prądowy.

Ryż. 2. Schemat ideowy instalacji do sprawdzenia i regulacji przekaźników termicznych

Przekaźnik termiczny sprawdza się w następujący sposób. Pokrętło autotransformatora ustawia się w pozycji zerowej i podaje się napięcie, następnie obracając pokrętłem nastawia się prąd obciążenia Az = 1,5 Aznominal i timer kontroluje czas reakcji przekaźnika (w momencie zgaśnięcia lampki HL ). Czynność powtarza się dla pozostałych elementów grzejnych przekaźnika.

Jeśli czas odpowiedzi przynajmniej jednego z nich nie jest prawidłowy, należy wyregulować przekaźnik termiczny. Regulacja odbywa się za pomocą specjalnej śruby regulacyjnej. Jednocześnie osiągają to przy prądzie Az = 1,5 Aznominalny czas reakcji to 145 — 150 s.

Regulowany przekaźnik termiczny musi być ustawiony na prąd znamionowy silnika i temperaturę otoczenia. Odbywa się to w przypadku, gdy prąd znamionowy elementu grzejnego różni się od prądu znamionowego silnika elektrycznego (w praktyce na ogół tak jest) oraz gdy temperatura otoczenia jest niższa od nominalnej (+40°C) o więcej niż 10°C. Nastawę prądu przekaźnika można regulować w zakresie 0,75 - 1,25 prądu znamionowego grzałki. Ustawienie jest przeprowadzane w następującej kolejności.

1. Wyznaczyć poprawkę (E1) przekaźnika na prąd znamionowy silnika bez kompensacji temperaturowej ± E1 = (Aznom- Azo) / BAZO,

gdzie Inom — prąd znamionowy silnika, Azo to prąd zerowania przekaźnika, C to koszt podzielenia mimośrodu (C = 0,05 dla rozruszników otwartych i C = 0,055 dla zabezpieczonych).

2. Wyznacz poprawkę na temperaturę otoczenia E2 = (t — 30) / 10,

gdzie t to temperatura otoczenia, °C.

3. Wyznacz całkowitą poprawkę ± E = (± E1) + (-E2).

Przy wartości ułamkowej E należy ją zaokrąglić w górę lub w dół do najbliższej całości, w zależności od rodzaju ładunku.

4. Mimośrodowość przekaźnika termicznego jest przenoszona na otrzymaną wartość korekcji.

Precyzyjnie dostrojone przekaźniki termiczne typu TRN i TRP mają charakterystyki ochronne nieco odbiegające od przeciętnych. Jednak takie przekaźniki nie zapewniają ochrony silnika elektrycznego w przypadku zacięcia, a także silników elektrycznych, które nie uruchomiły się przy braku fazy.

Oprócz rozruszników magnetycznych ° W przypadku przekaźników termicznych w napędach elektrycznych dla ich rzadkich rozruchów i ochrony obwodów elektrycznych przed zwarciem, stosowane są automatyczne przełączniki. W obecności połączonych wyzwalaczy takie urządzenia chronią również odbiorniki elektryczne przed przeciążeniem. Parametry charakterystyczne wyłączników: minimalny prąd zadziałania — (1,1 … 1,6)Aznom, nastawa wyzwalacza elektromagnetycznego — (3 — 15)Aznom, czas zadziałania w chwili Az = 16Aznom — poniżej 1 s.

Badanie elementów termicznych automatycznych urządzeń odłączających odbywa się w taki sam sposób, jak badanie przekaźników termicznych. Test przeprowadza się przy prądzie 2Azm w temperaturze otoczenia + 25 ° C. Czas reakcji elementu (35 — 100 s) musi mieścić się w granicach określonych w dokumentacji fabrycznej lub ustalonych przez właściwości ochronne każdego maszyna. Regulacja elementów grzejnych polega na zamontowaniu płyt bimetalicznych za pomocą śrub o tym samym czasie reakcji przy tym samym prądzie.

Aby sprawdzić elektromagnetyczne zwolnienie wyłącznika, przepływa przez niego prąd o 15% mniejszy niż prąd nastawczy (prąd wyłączania) z urządzenia obciążającego.Prąd testowy jest następnie stopniowo zwiększany, aż do wyłączenia aparatu. W takim przypadku maksymalna wartość prądu zadziałania nie powinna przekraczać prądu nastawczego wyzwalacza elektromagnetycznego o więcej niż 15%. Test przeprowadza się nie dłużej niż 5 s, aby uniknąć niedopuszczalnego przegrzania styków przełącznika.

W celu sprawdzenia wyzwolenia niskiego napięcia na zaciski wyłącznika przykłada się napięcie U = 0,8 Unom i włącza urządzenie, po czym napięcie stopniowo zmniejsza się do momentu zadziałania Uc = (0,35 — 0,7) Unom.

Ostatnio przemysł zaczął stosować półprzewodnikowe urządzenia zabezpieczające i sterujące. Zamiast konwencjonalnych rozruszników magnetycznych stosuje się na przykład specjalne bloki tyrystorowe. Konserwacja takich urządzeń polega na okresowych przeglądach zewnętrznych i kontrolach działania.