Dielektryczny sprzęt ochronny: testowanie rękawic dielektrycznych, ochraniaczy na buty i butów

Gumowe ochraniacze dielektryczne

Wśród środków chroniących personel przed porażeniem elektrycznym najczęściej spotykane są rękawice dielektryczne, kalosze, buty i dywany. Wykonane są z gumy o specjalnym składzie o wysokiej wytrzymałości elektrycznej i dobrej sprężystości. Jednak specjalna guma jest również niszczona przez ciepło, światło, oleje mineralne, benzynę, zasady itp. i łatwo ulega uszkodzeniom mechanicznym.

Rękawice dielektryczne

Rękawice dielektryczne produkowane są w dwóch rodzajach:

  • rękawice dielektryczne do instalacji elektrycznych do 1000 V, w których stosowane są jako główne wyposażenie ochronne podczas prac pod napięciem. Rękawic tych nie należy używać w instalacjach elektrycznych powyżej 1000 V;
  • rękawice dielektryczne do instalacji elektrycznych powyżej 1000 V, w których stosowane są jako dodatkowe środki ochronne podczas pracy z głównymi izolacyjnymi środkami ochronnymi (pręty, wskaźniki wysokiego napięcia, cęgi izolacyjne i elektryczne pomiarowe itp.).Ponadto te rękawice dielektryczne są używane bez użycia innego sprzętu ochronnego podczas pracy z napędami odłączników, przełącznikami i innymi urządzeniami pod napięciem powyżej 1000 V.

Rękawice dielektryczne przeznaczone do instalacji elektrycznych powyżej 1000 V mogą być stosowane w instalacjach elektrycznych do 1000 V jako podstawowe wyposażenie ochronne. Rękawiczki należy nosić do pełnej głębokości, przeciągając otwór dzwonka na rękawy odzieży. Niedopuszczalne jest zawijanie brzegów rękawic lub naciąganie na nie rękawów odzieży.

Testowanie rękawic dielektrycznych

Rękawice wykonane z kauczuku dielektrycznego, bezszwowe lub szyte, z pięcioma lub dwoma palcami mogą być stosowane w instalacjach elektrycznych. W instalacjach elektrycznych dopuszcza się stosowanie wyłącznie rękawic dielektrycznych oznaczonych właściwościami ochronnymi Ev i En. Długość rękawic musi wynosić co najmniej 350 mm. Rękawice dielektryczne powinny mieć taki rozmiar, aby umożliwić noszenie pod spodem rękawic z dzianiny, aby chronić ręce przed ujemnymi temperaturami podczas pracy w niskich temperaturach. Szerokość wzdłuż dolnej krawędzi rękawic powinna umożliwiać naciągnięcie ich na rękawy odzieży wierzchniej.

Zasady używania rękawic dielektrycznych

Przed użyciem rękawice należy obejrzeć, zwracając uwagę na brak uszkodzeń mechanicznych, zabrudzeń i zawilgoceń, a także sprawdzić, czy nie są przebite, obracając rękawice w stronę palców.

Każdorazowo przed użyciem rękawice dielektryczne należy sprawdzić, napełniając je powietrzem pod kątem szczelności, tj. do identyfikacji po dziurach i rozdarciach, które mogą spowodować porażenie prądem elektrycznym.

Podczas pracy w rękawiczkach ich krawędzie nie powinny być schowane.W celu ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi dopuszcza się noszenie rękawiczek skórzanych lub materiałowych oraz rękawiczek na rękawice.

Używane rękawice należy okresowo myć wodą sodową lub wodą z mydłem, jeśli to konieczne, a następnie wysuszyć.

Testowanie rękawic dielektrycznych

Testowanie rękawic dielektrycznych

Podczas pracy wykonywane są testy elektryczne rękawic dielektrycznych.

Rękawice zanurza się w kąpieli wodnej o temperaturze (25 ± 15) ° C. Do rękawic wlewa się również wodę. Poziom wody na zewnątrz i wewnątrz rękawic powinien znajdować się 45-55 mm poniżej ich górnych krawędzi, co powinno być suchy.

Napięcie probiercze przykładane jest pomiędzy korpus wanny a elektrodę zanurzoną w wodzie wewnątrz rękawicy. Możliwe jest testowanie kilku rękawic jednocześnie, ale musi być możliwe monitorowanie wartości prądu przepływającego przez każdą testowaną rękawicę.

Rękawice dielektryczne są odrzucane, gdy pękną lub gdy przepływający przez nie prąd przekroczy znormalizowaną wartość. Wariant konfiguracji testu pokazano na rysunku.

Schematyczny diagram testowania rękawic dielektrycznych, botów i kaloszy

Ryż. Schemat ideowy testowania rękawic dielektrycznych, bota i kaloszy: 1 — transformator probierczy, 2 — styki przełączające, 3 — rezystancja bocznika (15 — 20 kOhm), 4 — lampa wyładowcza, 5 — dławik, 6 — miliamperomierz, 7 — ogranicznik , 8 — kąpiel z wodą

Normy i częstotliwość testów elektrycznych rękawic podano w „Instrukcji użytkowania i testowania sprzętu ochronnego stosowanego w instalacjach elektrycznych” (SO 153-34.03603-2003).

Pod koniec testu rękawice są suszone.

Schematyczny diagram testowania rękawic dielektrycznych, botów i kaloszy
Schematyczny diagram testowania rękawic dielektrycznych, botów i kaloszy

Kalosze i buty dielektryczne

Ochraniacze i kalosze dielektryczne stosowane są jako dodatkowe wyposażenie ochronne w operacjach wykonywanych przy użyciu podstawowego wyposażenia ochronnego.W tym przypadku boty mogą być stosowane zarówno w zamkniętych, jak i otwartych instalacjach elektrycznych o dowolnym napięciu, a kalosze — tylko w zamkniętych instalacjach elektrycznych do 1000 V włącznie.

Ponadto kalosze i ochraniacze dielektryczne znajdują zastosowanie jako ochrona przeciwprzepięciowa w instalacjach elektrycznych wszystkich napięć i rodzajów, w tym także w napowietrznych liniach elektroenergetycznych. Dielektryczne kalosze i buty są noszone na zwykłych butach, które muszą być czyste i suche.

Buty dielektryczne muszą różnić się kolorem od innych butów gumowych. Kalosze i buty muszą składać się z gumowej cholewki, podeszwy z gumowymi rowkami, tekstylnej wyściółki i wewnętrznych wzmocnień. Boty kształtowe mogą być produkowane bez podszewki. Boty muszą mieć mankiety. Wysokość bota musi wynosić co najmniej 160 mm.

Normy i częstotliwość testów elektrycznych kaloszy i botów dielektrycznych podano w „Instrukcji użytkowania i testowania sprzętu ochronnego stosowanego w instalacjach elektrycznych” (SO 153-34.03603-2003).

Zasady używania butów dielektrycznych

Instalacje elektryczne muszą być wyposażone w buty dielektryczne o kilku rozmiarach. Przed użyciem kalosze i buty należy sprawdzić w celu wykrycia ewentualnych wad (rozwarstwienia części wyściółki lub wyściółki, obecność obcych twardych wtrąceń itp.).

Dywany dielektryczne

Wykładziny dielektryczne stosowane są w pomieszczeniach o podwyższonym zagrożeniu, a szczególnie niebezpiecznych pod względem porażenia prądem elektrycznym. Jednocześnie pomieszczenia nie powinny być wilgotne i zakurzone.

Wykładziny układa się na podłodze przed urządzeniami, gdzie możliwy jest kontakt z częściami pod napięciem do 1000 V, podczas konserwacji i napraw urządzeń, w tym przed osłonami i zespołami, przy pierścieniach i szczotkach generatorów i elektrycznych silników, na ścianie testowej itp. .NS. Stosowane są również w miejscach, w których przeprowadza się załączanie i wyłączanie wyłączników nożowych, odłączników, wyłączników, sterowanie reostatami oraz inne operacje z urządzeniami załączającymi i rozruchowymi do 1000 V i wyższymi.

Wykładziny dielektryczne powinny mieć wymiary co najmniej 75 x 75 cm W pomieszczeniach wilgotnych i zapylonych ich właściwości dielektryczne gwałtownie się pogarszają, dlatego w takich pomieszczeniach zamiast wykładzin należy stosować podkładki izolacyjne.

Wykładziny dielektryczne wykonywane są zgodnie z wymaganiami normy państwowej, w zależności od przeznaczenia i warunków eksploatacji, dzielą się na dwie grupy: 1 grupa — normalna wydajność i 2 grupa — olejoodporne i benzynoodporne.

Dywany produkowane są w grubości 6 ± 1 mm, długości od 500 do 8000 mm i szerokości od 500 do 1200 mm. Dywany muszą mieć prążkowaną powierzchnię czołową. Dywany muszą być tego samego koloru.

Stojak izolacyjny to podłoga zbrojona na izolatorach wsporczych o wysokości co najmniej 70 mm. Podłoga o wymiarach co najmniej 500 × 500 mm powinna być wykonana z dobrze wysuszonych desek struganych bez sęków i nachylonych warstw. Odległości między deskami powinny wynosić 10-30 mm. Płyty należy łączyć bez użycia metalowych łączników. Podłoga musi być pomalowana ze wszystkich stron. Dopuszcza się wykonywanie wykładzin podłogowych z materiałów syntetycznych.

Podkładki izolacyjne muszą być mocne i stabilne. W przypadku zastosowania izolatorów zdejmowanych, ich połączenie z wykładziną musi wykluczać możliwość zsunięcia się wykładziny. Aby wyeliminować możliwość przewrócenia się stojaka, krawędzie podłogi nie mogą wystawać poza powierzchnię nośną izolatorów.

Dywany dielektryczne i wsporniki izolacyjne nie są testowane w eksploatacji. Są badane co najmniej raz na 6 miesięcy, a także bezpośrednio przed użyciem. W przypadku stwierdzenia uszkodzeń mechanicznych wykładziny są wycofywane z eksploatacji i wymieniane na nowe, a stojaki kierowane są do naprawy. Po naprawie stojaki należy poddać testom zgodnie z normami testów odbiorczych.

Po przechowywaniu w magazynie w temperaturze ujemnej, dywany dielektryczne należy przechowywać zawinięte w temperaturze (20 ± 5) ° C przez co najmniej 24 godziny przed użyciem.

rękawice dielektryczne

Radzimy przeczytać:

Dlaczego prąd elektryczny jest niebezpieczny?