Przełączniki manometru i temperatury

Z ogólnej liczby wszystkich pierwotnych przetworników pomiarowych wyprodukowanych w tym czasie przez przemysł przyrządowy 24%, tj. największą liczbą są przyrządy do pomiaru ciśnienia... Dla porównania termometrów i pirometrów, według tych samych danych, produkuje się 14,5%, a elektryczne urządzenia pomiarowe - tylko 6%.

Przekaźniki manometryczne są regulatorami ciśnienia. Służą do sterowania różnymi instalacjami w zależności od ciśnienia w układzie cieczowym lub gazowym. Zwykle taki przekaźnik składa się z membrany, która wychwytuje ciśnienie, tłoka ze sprężyną i przełącznika ze stykami elektrycznymi.

Cel, klasyfikacja i zasada działania

Presostaty przeznaczone są do automatycznego sterowania napędami elektrycznymi pomp, sprężarek i innych urządzeń, a niektóre z nich także do sygnalizacji wartości granicznych ciśnienia cieczy i gazów w zbiornikach i rurociągach.

Przekaźniki manometryczne produkowane są w dwóch rodzajach:

• pojedynczy - z jednym układem styków, regulowanym w celu otwarcia kontrolowanego obwodu przy zadanym maksymalnym ciśnieniu w układzie;

• podwójny — reprezentujący dwa niezależnie działające pojedyncze przekaźniki zamontowane na wspólnej obudowie. Jeden z tych przekaźników jest dostosowany do zamykania lub otwierania kontrolowanego obwodu przy dolnym, a drugi przy górnym nastawie ciśnienia.

Ryż. 1. Schemat kinematyczny wyłącznika ciśnieniowego

Zasada działania przekaźnika jest następująca: przekaźnik jest podłączony do sterowanego układu poprzez złącze 1. Ciśnienie panujące w tym układzie jest przekazywane przez otwór armatury do wnęki roboczej 2 i odbierane przez gumową membranę 3, co jednocześnie zapobiega przedostawaniu się cieczy lub gazów do obudowy przekaźnika.

Membrana przenosi odczuwane ciśnienie na metalowy tłok 4, którego ruchowi zapobiega sprężyna 5, dostosowana do zadanego ciśnienia. Kiedy nacisk na tłok przekroczy przeciwne ciśnienie sprężyny, tłok opadnie i za pomocą koła zębatego (lub dźwigni) przekładni 6 otworzy styki przekaźnika.

Krótki opis budowy przekaźnika typu RM-52/2.

Przekaźnik RM-52/2 jest przekaźnikiem pojedynczym (schemat kinematyczny przedstawiono na rys. 3), składającym się z następujących czterech jednostek konstrukcyjnych:

1) węzeł odczuwający nacisk;

2) skrzynia biegów;

3) układ kontaktowy;

4) urządzenie regulujące.

Ryż. 2. Schemat kinematyczny pojedynczego przekaźnika manometrycznego typu RM-52/2

Zespół ciśnieniowy składa się z metalowego tłoka 1 i membrany 2, dociskanych do korpusu 4 nakrętką 3. Połączenie zespołu ciśnieniowego z przekładnią składającą się z zębatki 5 przymocowanej do szyby 6 i koła zębatego 7 jest realizowane za pomocą kolumn, których jeden koniec przylega do podstawy tłoka, a pozostałe opierają się na ruchomej tulei 9.Miseczka 6 i tuleja 9 mogą się swobodnie poruszać wzdłuż pręta 10.

Układ stykowy składa się ze zwory 11 zamocowanej do osi koła zębatego 7, sprężyny stykowej 12 zamocowanej do zwory, zestyku ruchomego 12 w styku stałym 14 zamocowanym do bloku izolacyjnego 15. Urządzenie regulacyjne składa się ze sprężyny 16 umieszczone na pręcie 10 , korek 17, magnes 18 i śruba 19.

Informacje dotyczące instalacji

Przed zainstalowaniem przekaźnika należy wyregulować ciśnienie, dla którego:

• podłączyć przekaźnik poprzez złączkę 20 do sterowanego układu;

• odkręcając śrubę 19, magnes jest lekko opuszczony;

• płynne wkręcenie korka 17, lekko dociskając sprężynę;

• ustawić ciśnienie w układzie, przy którym styki powinny się otworzyć (ciśnienie sprawdza manometr) i być dostarczone przez złączkę do przekaźnika;

• jeśli przy tym ciśnieniu styki się nie otwierają, magnes podnosi się, wkręcając śrubę 19 w pudełku; jeśli styki otworzą się, zanim przyłożone ciśnienie osiągnie określoną wartość, magnes zostanie opuszczony.

Jeśli regulacja za pomocą magnesu nie daje pożądanego efektu, należy to zrobić poprzez połączenie zmiany położenia magnesu i siły ściskającej sprężynę. Po wyregulowaniu ciśnienia podłącz go do układu, włóż i podłącz kabel.

Podwójne przełączniki ciśnieniowe

Przekaźniki dwuszynowe składają się z trzech głównych jednostek konstrukcyjnych:

• węzeł, który bezpośrednio odczuwa nacisk;

• układ kontaktowy;

• urządzenie regulujące.

Jednostka odbierająca ciśnienie składa się z dwóch tłoków i membrany. Membrany wraz z pierścieniami i przegubem mocowane są śrubami w metalowym odlewie, na którym osadzony jest przekaźnik.Połączenie zespołu odbierającego ciśnienie z układem kontaktowym realizowane jest za pomocą kolumn i układu dźwigni. Kolumny są z jednej strony mocno połączone z tłokami, az drugiej opierają się o poduszki.

Układ styków składa się ze styku stałego zamocowanego na taśmie izolacyjnej, który z kolei zamocowany jest na metalowym kwadratowym elemencie leżącym na odlewie oraz ze styku ruchomego umieszczonego na płytce stykowej zamocowanej na taśmie izolacyjnej. Aby niezawodnie zamknąć styki, płytka stykowa jest wyposażona w sprężynę dociskową, a aby zapobiec spaleniu styków, kondensatory są połączone równolegle ze stykami.

Obecność dwóch układów stykowych i sterujących pozwala na dostosowanie przekaźnika do dwóch ustawień ciśnienia - dolnego, który włącza silnik elektryczny, gdy ciśnienie spadnie do określonego minimum (regulacja odbywa się za pomocą sprężyny), oraz górnego jeden, który wyłącza silnik elektryczny, gdy ciśnienie wzrośnie do z góry określonego maksimum.

Krótki opis budowy przekaźnika typu RDE

Przekaźnik typu RDE należy do przekaźników podwójnych i swoją konstrukcją (schemat kinematyczny pokazano na rys. 3) różni się od opisanego powyżej przekaźnika PM głównie konstrukcją układu styków. Układ styków przekaźnika, w przeciwieństwie do opisanych powyżej, składa się z dwóch mikroprzełączniki (klucze) typu MP-1, których styki znajdują się w skrzynce karbolitowej. Wersja przekaźnikowa — wodoodporna.

Ryż. 3. Schemat kinematyczny przekaźnika dwuprzekaźnikowego typu RDE

Schemat kinematyczny podwójnego przekaźnika typu RDE.

Przekaźnik może być również używany do sygnalizowania przekroczenia limitów ciśnienia.W takim przypadku, jeśli różnica między wartościami ciśnienia włączania i wyłączania nie przekracza 0,2 kg / cm2, zwykle stosuje się tylko jeden mikroprzełącznik, a przy różnicy ciśnień większej niż 0,2 kg / cm2 — oba mikroprzełączniki, jeden dla sygnalizacja osiągnięcia dolnego limitu ciśnienia i drugi dla górnego limitu ciśnienia.

Przełączniki temperatury manometru

Termometr elektroniczny typu EKT

Instrumenty tego typu są zwykle produkowane w oparciu o presostat jednoblokowy.

W tym celu komorę mieszkową łączy się rurką kapilarną z termocylindrem wypełnionym niskowrzącą cieczą lub gazem ze stałym adsorbentem. Wraz ze wzrostem temperatury ciśnienie w układzie zamkniętym (termocylinder — rura — tuleja) wzrasta i jest przenoszone na mechanizm dźwigniowy przekaźnika.

Ich elementem pomiarowym jest termocylinder wypełniony cieczą (dla EKT-1) lub gazem (dla EKT-2) połączony kapilarą ze sprężyną rurkową manometru. EKT, podobnie jak EKM, jest przekaźnikiem trójpozycyjnym.

Zakres temperatur otwarcia zależy od wypełniacza:

• z dwutlenkiem węgla od -60 do 0 ° C;

• z freonem -12 od -20 do 40 ° C;

• z chlorometylem 0-60 i 0-100;

• z benzenem 50 — 150, 60 — 200 i 100 — 250;

• z gazowym azotem 0 — 300 i 0 — 400 ° C.

Całkowita różnica jest regulowana w obrębie skali. Dyferencjał cząstkowy wynosi 0,5 ° C. Błąd podstawowy wynosi 2,5% zakresu. Zdolność wyłączania styków wynosi 10 VA. Długość kapilary od 1,6 do 10 m.

Przekaźnik temperaturowy typu TP

Budowa przekaźników TP-1 i TP-1B jest podobna do wyłącznika ciśnieniowego RD-1B. W przeciwieństwie do przekaźnika temperaturowego TR-1B TR-2B wzrost temperatury powoduje rozwarcie styków.Przekaźniki tego typu produkowane są również w wykonaniu przeciwwybuchowym (TP-1BM) oraz morskim (TP-5M). Przekaźnik TR-5M posiada styk przełączny z trzema zaciskami wyjściowymi. Jego termocylinder może być gładki (do mediów płynnych) lub żebrowany (do powietrza).

Przekaźnik TP-2A-06ТM przeznaczony jest do wyłączania sprężarek freonowych i amoniakalnych w przypadku niebezpiecznego wzrostu temperatury tłoczenia. Może być stosowany w obszarach niebezpiecznych klasy B-16. Ma morski i tropikalny design. Zdolność wyłączania styków przy napięciu przemiennym 220 V wynosi 300 V A.