Wysokie dielektryki polimerowe
Materiały wysokopolimerowe (wysoce polimeryczne) składają się z cząsteczek o dużych rozmiarach, które obejmują dziesiątki i setki tysięcy cząsteczek substancji wyjściowych — monomerów.
Rozróżnij naturalne wysokie polimery (kauczuk naturalny, bursztyn itp.) I syntetyczne (kauczuk syntetyczny, polietylen, polistyren, polichlorek winylu itp.).
Cechą charakterystyczną polimerów wysokocząsteczkowych są ich dobre właściwości elektroizolacyjne. Syntetyczne wysokopolimery powstają podczas reakcji polimeryzacji (materiały polimeryzacyjne) lub polikondensacji (materiały polikondensacyjne). Te ostatnie mają gorsze właściwości elektroizolacyjne, ponieważ w procesie polikondensacji są zanieczyszczone produktami ubocznymi (kwasy, woda itp.).
Materiały wysokopolimerowe składające się z cząsteczek zorientowanych liniowo (gumy, kauczuki itp.) są elastyczne, a materiały wysokopolimerowe składające się z przestrzennie rozwiniętych cząsteczek (bakelity, glify itp.) nie są elastyczne. Liniowe polimery o wysokiej zawartości z reguły są substancjami termoplastycznymi, to znaczy miękną po podgrzaniu.Właściwość ta jest wykorzystywana przy produkcji elastycznych wyrobów z termoplastycznych polimerów wysokopolimerowych: folii, nici, a także przy produkcji części odlewanych (kręgi, płyty itp.).
Materiały wysokopolimerowe składające się z przestrzennie rozwiniętych cząsteczek są z reguły substancjami termoreaktywnymi. Po obróbce cieplnej materiały te przechodzą w stan nierozpuszczalny i nierozpuszczalny (bakelit, gliftal itp.).
Polistyren Produkowany jest w dwóch rodzajach: blokowym (płyty, arkusze, granulaty) oraz emulsyjnym — w postaci proszku, z którego wyciska się lub formuje pod ciśnieniem różne elementy elektroizolacyjne. Polistyren służy do produkcji folii i pasków polistyrenowych o grubości od 20 do 100 mikronów. Temperatura mięknienia polistyrenu wynosi 95–125 ° C. W temperaturze 300 ° C polistyren przechodzi do pierwotnej cieczy, to znaczy depolimeryzuje.
Polietylen produkowany w postaci granulatu, bloków oraz folii i taśm. Polietylen niskociśnieniowy (LP) ma większą gęstość, zwiększoną wytrzymałość mechaniczną i odporność na ciepło, ale jest mniej elastyczny niż polietylen wysokociśnieniowy (HP). Polietyleny rozpuszczają się tylko w podgrzanych rozpuszczalnikach niepolarnych (benzen, toluen itp.).
Fluoroplast-3 w temperaturze 315 ° C i wyższej rozkłada się z uwolnieniem monomeru - gazu. Temperatura topnienia 200-220°C. Brak płynięcia na zimno.
Mam fluoroplast-4 proces rozkładu zaczyna się przy 400°C; jego najwyższa temperatura pracy to 250°C; wydajność obserwuje się w temperaturze 20°C (płynność na zimno) przy naprężeniach powyżej 35 kg/cm2.
Wszystkie fluoroplasty mają niską odporność na wyładowania koronowe, tj. niska odporność na korony.
Eskapon (lub termoebonit) — materiał otrzymywany w wyniku polimeryzacji kauczuku syntetycznego w temperaturze 250-300 ° C bez wprowadzania siarki.Materiał charakteryzuje się niskimi stratami dielektrycznymi i wysoką wytrzymałością elektryczną.
Polikaprolaktam (nylon) ma temperaturę topnienia 210-220°C. Temperatura pracy nylonu nie powinna przekraczać 100°C.
Poliuretan ma temperaturę topnienia 175-180°C.
Viniplast — elastyczny materiał na bazie PVC (bez plastyfikatorów), wykonywany w postaci arkuszy i płyt o grubości od 0,3 do 20 mm oraz w postaci rur, prętów i kątowników Viniplast jest materiałem termoplastycznym, zgrzewalnym dobrze, poddawany obróbce mechanicznej, bardzo odporny na działanie środowisk aktywnych chemicznie (kwasy, zasady, ozon), rozpuszczalniki i oleje. W aromatycznych i chlorowanych węglowodorach (benzenie, toluenie, chlorobenzenie, dichloroetanie itp.) Tworzywo winylowe pęcznieje i częściowo się rozpuszcza. Viniplast jest materiałem niepalnym. Temperatura rozkładu 150-160°C.
Mieszanki PVC — elastyczne, niepalne materiały na bazie polichlorku winylu z plastyfikatorami. Są odporne na działanie olejów mineralnych, benzyny i innych rozpuszczalników, z wyjątkiem węglowodorów aromatycznych (benzen, toluen itp.) i chlorowanych (dichloroetan, chlorobenzen itp.). Najwyższe temperatury pracy mieszanek PVC mieszczą się w przedziale 160-180°C (mieszanka plastyczna, odporna na działanie światła). W temperaturach 160-220 ° C związki plastyczne zaczynają się rozkładać.
Polimetakrylan metylu Produkowane są w postaci arkuszy (szkło organiczne CO2) i proszku, z których uzyskuje się różne części elektroizolacyjne, odporne na działanie olejów mineralnych, benzyny i zasad (przez prasowanie na gorąco lub odlewanie ciśnieniowe). W temperaturach 80-120 ° C produkty z polimetakrylanu metylu miękną, aw temperaturze 250-300 ° C materiał rozkłada się (depolimeryzuje).Pod wpływem łuku elektrycznego materiał wydziela gazy, które przyczyniają się do jego gaszenia; dlatego polimetakrylan metylu jest stosowany w ograniczeniach rur. Polimetakrylan metylu jest tłoczony w temperaturze 80-120°C.