Laminowane tworzywa sztuczne do izolacji elektrycznej

Najważniejszymi z warstwowych tworzyw elektroizolacyjnych są: getinax, tekstolit i włókno szklane. Składają się z ułożonych warstwowo wypełniaczy arkuszowych (papier, płótno) oraz żywic bakelitowych, epoksydowych, silikonowo-silikonowych i ich kompozycje stosowane są jako spoiwo.

W celu zwiększenia żaroodporności żywic bakelitowych do niektórych z nich wprowadza się substancje krzemowo-krzemowe, a do żywic bakelitowych i krzemowo-krzemowych wprowadza się żywice epoksydowe w celu zwiększenia przyczepności. Jako wypełniacze stosuje się specjalne gatunki papieru impregnującego (w getinaxie), tkanin bawełnianych (w textolicie) i bezalkalicznych tkanin szklanych (we włóknie szklanym).

Te wypełniacze włókniste są najpierw impregnowane lakierami bakelitowymi lub krzemowo-silikonowymi (tkaniny szklane), suszone i cięte na arkusze o określonych rozmiarach. Zaimpregnowane arkusze wypełniające są zbierane w wiązki o określonej grubości i prasowane na gorąco w wielostopniowych prasach hydraulicznych.W procesie prasowania poszczególne warstwy wypełniaczy arkuszowych są trwale połączone ze sobą za pomocą żywic, które przechodzą w stan nierozpuszczalny i nierozpuszczalny.

Laminowane materiały elektroizolacyjne produkowane w postaci arkuszy i płyt o różnej grubości i przeznaczeniu. Getinax i Textolite na żywicach bakelitowych Są one wysoce odporne na oleje mineralne i dlatego są szeroko stosowane w urządzeniach elektrycznych i transformatorach wypełnionych olejem. Wszystkie laminowane materiały elektroizolacyjne na bazie żywic bakelitowych mają niską odporność na iskrzenie.

Najtańszy laminat to tworzywo sztuczne laminowane z drewna (drewno delta)... Otrzymuje się go przez prasowanie na gorąco cienkich (0,4-0,8 mm) arkuszy forniru brzozowego wstępnie impregnowanego żywicami bakelitowymi.

Charakterystyka elektryczna izolacyjnych gatunków drewna delta jest taka sama jak charakterystyka elektryczna Getinax klasy B, ale drewno delta ma odporność na ciepło do 90°C, zmniejszoną odporność na pękanie i większą absorpcję wody.

Delta-wood służy do produkcji elementów elektroenergetycznych, konstrukcyjnych i elektroizolacyjnych pracujących w oleju (pręty w przełącznikach olejowych, uszczelki w urządzeniach olejowych itp.). Do użytku na zewnątrz produkty z drewna delta wymagają starannej ochrony przed wilgocią za pomocą wodoodpornych lakierów i emalii.

Wszystkie materiały laminowane, z wyjątkiem drewna delta, można stosować w zakresie temperatur od -60 do +105°C. Drewno Delta można stosować w temperaturach od -60 do +90°C.

Azbesttekstolit to laminowane tworzywo sztuczne izolujące elektrycznie, otrzymywane przez prasowanie na gorąco arkuszy tkaniny azbestowej wstępnie impregnowanej żywicą bakelitową.Azbesttekstolit produkowany jest w postaci wyrobów kształtowych (przekładki i kliny do wirników turbogeneratorów, płyt drobnych itp.), a także w postaci arkuszy i płyt o grubości od 6 do 60 mm. Wytrzymałość mechaniczna i elektryczna tekstolitu azbestowego jest niższa niż getinaksu i tekstolitu, ale tekstolit azbestowy ma wyższą odporność na ciepło. Materiał ten można stosować w temperaturach do 155°C (klasa termiczna F).

Spośród rozważanych laminowanych materiałów elektroizolacyjnych najwyższa odporność na ciepło, lepsze właściwości elektryczne, zwiększona odporność na wilgoć i odporność na grzyby laminat z włókna szklanego na bazie spoiw silikonowych i epoksydowych STK-41, STK-41 / EP itp.P.

Niektóre z ketolitów włókna szklanego (STEF i STK-41/EP) mają podwyższoną wytrzymałość mechaniczną porównywalną do wytrzymałości tekstolitów na tkaninach bawełnianych (klasy A, B i D). Te laminowane materiały w porównaniu z getinaxem mają wyższą udarność, znacznie wyższą odporność na rozłupywanie, nie ustępują getinaxowi pod względem wytrzymałości na rozciąganie i zginania statycznego. Laminaty z włókna szklanego są trudne w obróbce, ponieważ włókno szklane jest ścierne dla stalowych narzędzi.