Koncepcja zagrożenia wybuchem, przeciwwybuchowy sprzęt elektryczny

W przedsiębiorstwach przemysłu chemicznego, rafinacji ropy naftowej i innych gałęzi przemysłu proces produkcyjny wiąże się z powstawaniem różnych łatwopalnych cieczy i gazów palnych. Nap: W produkcji włókien sztucznych stosuje się palny gaz siarkowodór, w przemyśle azotowym - amoniak, w produkcji kauczuku syntetycznego - acetylen itp.

W przemyśle rafineryjnym produktem wyjściowym do rafinacji jest ropa naftowa. V W wyniku przerobu otrzymuje się dużą liczbę różnych produktów, w tym ciecze łatwopalne i łatwopalne - benzynę, naftę, toluen itp.

Jednocześnie procesowi technologicznemu rafinacji ropy naftowej towarzyszy uwalnianie się oparów tych cieczy i związanych z nimi gazów palnych (etan, propan, butan itp.) wewnątrz urządzeń i rurociągów.

W przypadku wadliwego działania lub wypadku łatwopalne gazy i opary z łatwopalnych cieczy mogą przedostać się do środowiska i po zmieszaniu z tlenem atmosferycznym lub innymi utleniaczami (np. chlorem) tworzyć mieszaniny wybuchowe.

Zagrożenie wybuchem produktów charakteryzuje się temperaturą zapłonu i temperaturą samozapłonu palnych gazów lub par cieczy palnych. Mieszanina palnych gazów i par cieczy palnych z powietrzem staje się wybuchowa dopiero przy określonym stężeniu i ma górną i dolną granicę wybuchowości.

Stężenie wybuchowe mieszanin gazów i oparów z powietrzem określa się w procentach objętościowych, których wartości podano w specjalnych tabelach.

Wybuchowe mieszaniny z powietrzem mogą również tworzyć pył i włókna niektórych substancji, gdy przechodzą one w stan zawiesiny (na przykład pył węglowy, cukier puder, mąka itp.).

Stężenie wybuchowe mieszanin palnych pyłów i włókien z powietrzem określa się wg / m. Zgodnie z „Zasadami budowy instalacji elektrycznych” palne pyły i włókna klasyfikuje się jako wybuchowe, jeżeli ich dolna granica wybuchowości nie przekracza 65 g/m3.

Przy opracowywaniu projektów urządzeń elektrycznych do instalacji wybuchowych uwzględnia się właściwości fizyczne mieszanin wybuchowych, w których mają one pracować.

Wybuchowe mieszaniny palnych gazów i par dzieli się na kategorie i grupy w zależności od ich właściwości fizycznych.

O kategorii mieszanin wybuchowych decyduje wielkość szczeliny (szczelin) w połączeniach kołnierzowych obudowy urządzeń, przez które ich wybuch nie przenosi się z obudowy do otoczenia.

W zależności od transmisji wybuchu przez szczeliny kołnierzowe w obudowie ustala się cztery (1, 2, 3 i 4) kategorie mieszanin wybuchowych.

Grupę mieszanin wybuchowych określa temperatura samozapłonu, w zależności od tego, które wybuchowe mieszaniny gazów i par z powietrzem dzielą się na cztery grupy (A. B, D i E).

Aby uniknąć wystąpienia wybuchu, temperatura części urządzeń elektrycznych mających kontakt z atmosferą wybuchową musi być w każdym przypadku znacznie niższa od temperatury samozapłonu mieszaniny wybuchowej tej grupy.

Pomieszczenia i instalacje zewnętrzne, w których, zgodnie z warunkami procesu technologicznego, mogą tworzyć się wybuchowe mieszaniny z powietrzem gazów palnych, oparami cieczy palnych, a także palnymi pyłami i włóknami, gdy przechodzą w stan zawieszony, nazywane są wybuchowymi .

Instalacje wybuchowe dzielą się na klasy B-I, B-Ia, B-Ib, B-Азd, B-II i B-IIa.

Klasa B-I obejmuje pomieszczenia, w których emitowane są łatwopalne gazy i opary, a klasa B-II - pomieszczenia, w których emitowane są opary i włókna, przechodzące w stan zawieszony i tworzące mieszaniny wybuchowe z powietrzem lub innymi utleniaczami w normalnych krótkotrwałych trybach pracy .

Pomieszczenia klasy B-Ia charakteryzują się możliwością wydzielania łatwopalnych gazów i oparów, a pomieszczenia klasy B-IIa charakteryzują się palnymi pyłami i włóknami, które dopiero w wyniku wypadku lub awarii tworzą z powietrzem mieszaniny wybuchowe.

Lokale klasy B-Ib – są to te same lokale co klasy B-Ia, ale różnią się jedną z następujących cech:

• gazy łatwopalne w tych pomieszczeniach mają wysoką dolną granicę wybuchowości (15% lub więcej) i ostry zapach przy maksymalnym dopuszczalnym stężeniu zgodnie z normami sanitarnymi (na przykład tłocznie z amoniakiem);

• obecność gazów palnych i cieczy palnych w małych ilościach, które nie tworzą ogólnego stężenia wybuchowego, a praca z nimi prowadzona jest bez otwartego ognia (instalacje te są klasyfikowane jako niewybuchowe, jeżeli pracują w spalonych lub pod wypalonymi okapami gazowymi ).

Klasa B-1d obejmuje instalacje zewnętrzne, w których znajdują się łatwopalne gazy i opary cieczy (np. zbiorniki z gazem, pojemniki), w pobliżu których mogą wystąpić mieszaniny wybuchowe w razie awarii lub awarii.

Do prac w instalacjach zagrożonych wybuchem należy stosować specjalne przeciwwybuchowe urządzenia elektryczne (maszyny, urządzenia, lampy), których konstrukcja musi zapewniać bezpieczeństwo użytkowania w środowiskach zagrożonych wybuchem.

Sprzęt taki musi spełniać następujące podstawowe wymagania:

• mają podwyższoną odporność mechaniczną, przeciwwilgociową, chemiczną i termiczną cewki, co w pewnym stopniu zapobiegnie możliwości uszkodzenia izolacji cewki i pojawieniu się iskier;

• normalnie iskrzące części maszyn i urządzeń (np. pierścienie ślizgowe maszyn, styki rozruszników itp.) należy umieścić w zamkniętej obudowie ognioodpornej;

• zasilanie prądem musi być realizowane w specjalnych urządzeniach wejściowych przystosowanych do wprowadzenia kabla lub drutu do rury stalowej;

• w przypadku maszyn elektrycznych należy stosować łożyska kulkowe.

Sprzęt elektryczny przeciwwybuchowy może mieć różne konstrukcje:

• Przeciwwybuchowy;

• Zwiększona odporność na eksplozję;

• Wypełniony olejem;

• Wdmuchiwane pod nadciśnieniem;

• Iskrobezpieczne;

• Specjalny.

Wyboru wykonania osprzętu elektrycznego dokonuje organizacja projektowa i jest on uzależniony od klasy instalacji strzałowej, w której będzie pracował. Rodzaj wykonania oraz kategorię i grupę mieszaniny wybuchowej w środowisku, w jakim może pracować to urządzenie, określają symbole dostępne na sprzęcie.

Bardziej szczegółową charakterystykę sprzętu podano w «Zasady budowy instalacji elektrycznych» (rozdział 7-3, Instalacje elektryczne w strefach zagrożonych wybuchem) oraz w „Zasadach wykonywania urządzeń elektrycznych w wykonaniu przeciwwybuchowym”.

Do układania kabli elektrycznych w obszarach zagrożonych wybuchem można stosować wyłącznie rury wodociągowe i gazowe. Zabrania się stosowania rur spawanych elektrycznie (cienkościennych) oraz niestandardowych rur wodociągowych i gazowych.

Łączenie rur ze sobą, a także z maszynami elektrycznymi, urządzeniami, lampami itp. odbywa się tylko na gwincie. Nie wolno używać spawania do łączenia rur i mocowania ich do konstrukcji, aby uniknąć poparzenia.

Łączenie, rozgałęzianie i przeciąganie przewodów na długich odcinkach odbywa się w specjalnych puszkach przeciwwybuchowych. Rodzaj skrzynki i marka drutów ułożonych w rurach określa projekt.

W celu zapobieżenia możliwości przeniesienia przez rury wybuchu, który nastąpił przypadkowo w maszynie lub aparacie oraz ograniczenia obszaru jego działania, na rurociągach instaluje się uszczelnienia separacyjne.

Miejsce montażu rur uszczelnień separacyjnych jest zwykle wskazane w projektach.Niezależnie od zaleceń projektowych, uszczelnienia separacyjne muszą być instalowane na przejściach rur stalowych w maszynach i urządzeniach elektrycznych, przy przejściu rurociągów z jednej komory strzałowej do drugiej (wybuchowej lub normalnej) lub na zewnątrz.

Podczas otwierania w instalacjach wybuchowych stalowe rury przewodów elektrycznych są mocno zamocowane na całej długości, a także w punktach wejścia do maszyn, aparatury, lamp itp. Struktury.

Otwory, przez które rury opuszczają obszary zagrożone wybuchem, są szczelnie uszczelnione materiałami niepalnymi (na przykład gliną lub jastrychem cementowym), aby wykluczyć połączenie sąsiednich pomieszczeń i przenikanie gazów przez pęknięcia i szczeliny.

Zobacz też w tym temacie:Iskrobezpieczny obwód elektryczny typu ochrony przeciwwybuchowej