Jak prawidłowo podłączyć transformator spawalniczy
Elektryczny sprzęt spawalniczy musi być niezawodnie uziemiony. Obudowy transformatorów posiadają specjalne śruby z napisem „Uziemienie”. Ponadto w przypadku transformatorów spawalniczych zaciski uzwojeń wtórnych są uziemione. Schemat połączeń transformatora spawalniczego pokazano na rysunku.
Schemat podłączenia transformatora spawalniczego do stanowiska spawalniczego: 1 — stanowisko spawalnicze, 2 — wąż z przewodem trzyżyłowym z przewodem uziemiającym, 3 — transformator spawalniczy, 4 — regulator, 5 — zaciski masowe obudowy, 6 — pojedyncze -drut kabel węża, 7 — uchwyt elektrody, 8 — przewody uziemiające
Przed uruchomieniem transformatora należy sprawdzić zgodność napięcia jego uzwojenia pierwotnego z napięciem zasilania sieci. Obwód spawalniczy musi być otwarty przed włączeniem transformatorów.
Transformatory muszą być podłączone do sieci za pomocą oddzielnych wyłączników automatycznych.
Odległość od siatki do spawarka musi być najmniejszy.Przekroje przewodów podłączonych do obwodów wtórnych transformatorów lub do zacisków generatorów spawalniczych dobiera się zgodnie z tabelą.
Przekrój przewodu, mm2 Najwyższe dopuszczalne natężenie prądu, A Przekrój przewodu, mm2 Najwyższe dopuszczalne natężenie prądu, A 16 100 70 270 25 140 95 330 35 170 120 380 50 215 150 440
Do doprowadzenia prądu do uchwytu elektrody stosuje się izolowane przewody giętkie w wężu ochronnym o długości co najmniej 3 m. Ich przekroje dobiera się zgodnie z tabelą.
Szybkości obciążenia elastycznych drutów spawalniczych podłączonych do uchwytu elektrody.
Najwyższe dopuszczalne natężenie prądu, A Przekrój drutu, mm2 pojedynczy podwójny 200 25
300 50 2×16 450 70 2×25 600 95 2×35
Pręty stalowe o przekroju szczątkowym, różne konstrukcje stalowe, sama konstrukcja spawana itp. Mogą służyć jako przewód powrotny do podłączenia spawanego przedmiotu do źródła prądu spawania. Nie wolno używać sieci uziemiającej jako przewodu powrotnego, a także metalowych konstrukcji budynków, sprzętu itp. Pan.
Spadek napięcia w zasilających przewodach spawalniczych nie może przekraczać 5% napięcia sieciowego. Jeśli ten warunek nie jest spełniony, należy zwiększyć przekrój przewodów.
Przydatne wskazówki dotyczące obsługi transformatorów spawalniczych
Konserwacja transformatorów spawalniczych jest prostsza niż generatorów spawalniczych, a ich konserwacja sprowadza się do zapewnienia niezawodnego uziemienia obudowy, utrzymywania wszystkich styków w dobrym stanie oraz okresowego sprawdzania rezystancji izolacji uzwojeń, zwłaszcza gdy urządzenie pracuje na zewnątrz.
Podczas pracy w transformatorach spawalniczych mogą wystąpić następujące usterki:
- silny szum i nagrzewanie się uzwojeń z powodu obwodu zwojowego w uzwojeniach pierwotnych. Uszkodzenie jest eliminowane przez częściowe lub całkowite przewinięcie cewek;
- transformator wytwarza bardzo duży prąd z powodu zwarcia w uzwojeniu wtórnym lub w uzwojeniu regulatora. Wyeliminuj awarię, usuwając zwarcie w uzwojeniach lub przewijając je;
- prąd spawania nie zmniejsza się, gdy regulator jest odsłonięty, co może być spowodowane zwarciem między zaciskami regulatora;
- regulator buczy nienormalnie podczas spawania, może się to zdarzyć z powodu wadliwego działania napędu lub osłabienia napięcia sprężyny;
- silne nagrzewanie styków w połączeniach z powodu uszkodzenia styku elektrycznego; awaria jest eliminowana przez ogrzewanie połączeń przegrody, usunięcie i szczelne dopasowanie powierzchni styku oraz dokręcenie zacisków do awarii.
Zobacz też w tym temacie: Zasady działania transformatorów spawalniczych