Zatory w obwodach elektrycznych maszyn do cięcia metalu
Blokady w obwodach elektrycznych zapewniają prawidłową kolejność pracy obwodów, wykluczają fałszywe i awaryjne załączenia urządzeń oraz zwiększają niezawodność działania obwodów napędu elektrycznego.
Po wcześniejszym ustaleniu blokady w obwodach elektrycznych napędów elektrycznych maszyn do cięcia metalu dzieli się na technologiczne i ochronne. Zgodnie z realizacją blokowania wyróżnia się wewnętrzne, wykonywane między urządzeniami tego samego obwodu (elektrycznego i mechanicznego), oraz zewnętrzne - między obwodami różnych napędów (elektrycznych).
Zablokowanie produktu elektrycznego — część produktu (urządzenia) elektrycznego przeznaczona do uniemożliwienia lub ograniczenia wykonywania czynności przez niektóre części produktu w określonych warunkach lub w położeniu innych części produktu, aby zapobiec powstaniu w nim niedopuszczalnych warunków lub wykluczyć dostęp do jego części pod napięciem (GOST 18311-80) ...
Blokady technologiczne służą do wykonania określonej sekwencji działań na obwodzie elektrycznym.Są wewnętrzne i zewnętrzne. Przykładem wewnętrznej blokady technologicznej jest węzeł łańcucha pokazany na ryc. 1, a, gdzie blokujący otwarty styk przekaźnika zatrzymania dynamicznego KT (KV) zapewnia odwrotne załączenie styczników (rozruszniki magnetyczne) KM3 lub KM4 dopiero po zakończeniu procesu hamowania dynamicznego.
Ryż. 1. Blokowanie obwodów elektrycznych
Przykładem zewnętrznej blokady technologicznej w obwodzie elektrycznym może być zezwolenie lub zakaz pracy jednego napędu elektrycznego, gdy inny napęd elektryczny pracuje lub nie pracuje, jeden lub więcej mechanizmów połączonych wspólnym procesem technologicznym.
na ryc. 1, b przedstawia schemat obwodu z dwiema zewnętrznymi blokadami, które zapewniają załączenie stycznika KM1 dopiero po załączeniu stycznika KM2 (inny napęd elektryczny) i w określonej pozycji mechanizmu (tylko gdy przełącznik ruchu SQ).
Blokady bezpieczeństwa zapobiegają fałszywym alarmom w obwodzie i chronią silniki, maszyny, a czasami operatorów przed niewłaściwą obsługą. Przykład można zastosować w obwodach elektrycznych do blokowania styczników nawrotnych (rozruszników magnetycznych) KMZ i KM4 (ryc. 1, c) lub styczników liniowych KM1 i hamulca KMZ (ryc. 1, d), które wykluczają jednoczesne fałszywe włączenie KM3 i styczniki KM4 lub KM1 i KM5.
Te zamki są wewnętrzne. Zwykle przeprowadza się je za pomocą połączenia mechanicznego (dźwigni), co uniemożliwia ich jednoczesne uruchomienie, oraz dodatkowych metod elektrycznych z wykorzystaniem styków przerywających KM3 i KM4 lub KM1 i KM5 (ryc. 1, c, d) oraz dwuelementowe przyciski sterujące (ryc. 1, e). Zobacz też: Schematy połączeń rozrusznika magnetycznego do sterowania asynchronicznym silnikiem elektrycznym.
Do blokad ochronnych w obwodach elektrycznych napędów elektrycznych maszyn do cięcia metalu należą blokady ruchowe (ryc. 1, e), ograniczające ruch mechanizmów i chroniące je przed pęknięciem oraz blokady chroniące operatora przed jego niewłaściwymi działaniami, np. prasy, gdzie detale są instalowane ręcznie, fotoelektryczna blokada ochronna z fotosensora BL (rys. 1, g).